襯膠徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置裝置。輸送泵的入口越大，說明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠徑管或大小頭起到增加揚程和延長輸送管線，因此襯膠徑管在此位置裝置小端會受到大的沖擊力，易出現(xiàn)損壞。

熱硫化脫硫襯膠管道襯膠工藝及技術(shù)，襯膠鋼管、襯膠彎頭、襯膠三通是電廠脫硫管道系統(tǒng)中必不可少的3件襯膠產(chǎn)品，其內(nèi)襯橡膠全部經(jīng)過工藝生產(chǎn)，具有高的耐磨、耐溫、耐腐蝕能力。襯膠鋼管內(nèi)腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼管，同時，橡膠的柔韌性比較好，在輸送顆粒狀介質(zhì)時可起到緩沖擊的作用，降低管道的沖擊力。襯膠鋼管可廣泛應(yīng)用在高磨損管道中。

襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護。在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對較，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。

襯膠管道滲漏破損修補，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，磨蝕能力差。

襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別：

<1>使用期：因為硫化橡膠內(nèi)襯管一般 由橡膠墊內(nèi)接，要有鋼筋搭接連接頭，內(nèi)襯塑料軟管一次成形。因而，在一般的有機化學(xué)水運輸和循環(huán)水處理中襯塑管道的特性更平穩(wěn)，使用期更長；在碾磨物質(zhì)的狀況下，襯塑復(fù)合管更經(jīng)久耐用。

<2>成本費：硫化橡膠內(nèi)襯和里襯塑料軟管因為原材料和制作工藝的不一樣，在成本費上存有顯著差別。在整體成本費層面，里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優(yōu)點顯著。