襯膠管道檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。襯膠鋼件觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板。

熱硫化襯膠管道制作工藝,熱硫化襯膠鋼管：管道內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐磨耐腐蝕橡膠板，經(jīng)過熱硫化成型。襯膠鋼管熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制，一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的，另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的，可隔絕酸堿鹽及酸性水與金屬表面的接觸，保護金屬免受腐蝕和保證襯膠鋼管管道的輸送 。

襯膠管道節(jié)能效果明顯，公司生產(chǎn)的襯膠管道采用壓出工藝，內(nèi)壁光滑，運行阻力小，減少能耗； 使用簡便，襯膠管道重量輕，易安裝，維護和運輸方便。襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20-30%，且襯膠管道不怕磕碰，襯里不會破裂，使用使用期比鋼管提高若干倍，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金； 可循環(huán)使用，鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管使用期的4-5倍，又進一步節(jié)約了資金。