每種鋼管在進行焊接的時候都會有一個參數標準，因為焊接就是根據這個標準進行的，包括其焊接的溫度，以及加多少水進行冷卻等。我們的精密鋼管也有自己的焊接參數，只不過它的這種參數和其它的鋼管有所不同。這個參數值比較大一些，因為我們的產品沒有冷卻這一個環(huán)節(jié)，所以數值相對來說就比較大。精密鋼管的焊接參數。焊接電流和電弧電壓對焊縫形狀和焊接質量有著重要的影響,是重要的焊接參數。根據三絲埋弧焊工藝,五絲焊的焊接電流和電弧電壓也是按照1絲大電流、小電壓逐步過渡到5絲小電流、大電壓的方式進行設置的。1絲的電流在焊接電源容量許可的情況下,盡可能選擇大電流,以保證在獲得足夠熔深的情況下有較高的焊接速度。后隨4根焊絲的電流按前一絲電流的70%～90%比例進行選擇,坡口較大需要較多的焊絲熔敷金屬時,選擇比例上限;若需降低焊縫余高減少熔敷金屬量時,選擇比例的下限。切成單根鋼管后，每批精密鋼管都要進行嚴厲的首檢準則，反省焊縫的力學功能，化學成份，溶合情況，鋼管外表質量以及經由無損探傷查驗，確保制督工藝及格后，才干正式投入出產。

        想要保存精密鋼管要滿足哪些條件？1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈;2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕;3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊;5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫;6、庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房;7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環(huán)境。
        精密鋼管力學性能是保證精密鋼管終使用性能的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在精密鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。1.抗拉強度<沒有計算公式,試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力，出以試樣原橫截面積所得的應力，稱為抗拉強度，單位為N/mm2。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N;So--試樣原始橫截面積，mm2。2.屈服點(σ具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2。精密鋼管的基本特性有這些,上屈服點：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力;下屈服點：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力，NSo--試樣原始橫截面積，mm2。3.斷后伸長率(σ在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm;L0--試樣原始標距長度，mm。4.斷面收縮率(ψ在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。5.硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于精密鋼管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。