橋梁護(hù)欄高度網(wǎng)在橋梁上安裝方式的安裝方式
（1）預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平坦、穩(wěn)固、清潔，并采用排水方法，防御場(chǎng)地沉降。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完成，不得持續(xù)。預(yù)制構(gòu)件澆筑時(shí)宜采用剛圍網(wǎng)。
（2）在空心板的筒模四周澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用方法使筒模不致移位，并特殊留心防御筒模上浮?；炷翍?yīng)分兩層澆筑，底層澆至筒模的圓心處，并振搗使之堆積，然后在上層混凝土仍有充足塑性時(shí)盡快澆筑上層混凝土，用振搗器使上上層混凝土聯(lián)合。
（3）采用平臥重疊法澆筑混凝土?xí)r，上層構(gòu)件頂面應(yīng)設(shè)暫時(shí)隔離層，上層構(gòu)件須待上層混凝土強(qiáng)度到達(dá)5.0mpa后，方可澆筑。
（4）u形梁或拱肋，可一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑底板及底板承托的頂面，待上述混凝土沉實(shí)后，再澆筑腹板。分兩次澆筑時(shí)，先澆筑底板到底板承托頂面，按施工縫處理后，再澆筑腹板混凝土。
（5）全部預(yù)制構(gòu)件，都應(yīng)按圖紙劃定，將各種預(yù)埋件、吊環(huán)等埋置，不得漏掉。
（6）腹板底部為擴(kuò)大斷面的t形梁和i形梁，應(yīng)先澆筑其擴(kuò)大部分并振實(shí)，再澆筑其上部腹板及翼緣板。

橋梁護(hù)欄表面的預(yù)處理
以下是對(duì)橋梁護(hù)欄表面預(yù)處理的介紹：
1、氧化皮渣除銹、除銹的主要方法是手工處理、機(jī)械處理、噴涂處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理。橋梁伸縮縫為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺(tái)之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個(gè)方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時(shí)應(yīng)平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、污物都要簡(jiǎn)易方便。 在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。橋梁護(hù)欄設(shè)置于橋梁上的護(hù)欄。其目的是為了防止失控車輛越出橋外，具有使車輛不能突破、下穿、翻越橋梁以及美化橋梁建筑的功能。橡膠支座用以支承容器或設(shè)備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，還要承受操作時(shí)的振動(dòng)與地震載荷。橡膠支座是橡膠和薄鋼板緊密結(jié)合而成，用于支撐橋梁重量。
主要使用人工處理砂布，刀，鑿錘，鋼絲刷，砂輪和其它工具廢物，通過手動(dòng)打磨，清掃刷碎裂以除去鐵銹，水垢和爐渣，灰塵和其它表面污染物。
機(jī)械處理常用的工具是風(fēng)（電）動(dòng)刷、除銹槍、拋光砂輪和風(fēng)力（電動(dòng)）鏟，在高頻沖擊和機(jī)械力的摩擦力的幫助下，去除銹跡，從氧化皮去除舊漆。
噴涂處理采用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等作為動(dòng)力，將磨料、砂、石、鋼球投射到鐵藝制品表面，并將氧化膜、銹痕、舊漆、型砂等沖擊磨損。
用酸性溶液的化學(xué)處理被專門配制浸出，溶解的鐵制品，通過除凈化學(xué)反應(yīng)規(guī)模，銹痕，油，即所謂的“酸”。
2。鐵產(chǎn)品除油一般可采用有機(jī)溶液、堿溶液、電化學(xué)等方法。目前市場(chǎng)上銷售的各種金屬清洗劑也比較適用。