鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

1、哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。

  2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用;

哈氏合金是一種優(yōu)質(zhì)的鎳基耐蝕耐熱合金，主要適用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合，但成本和加工難度都較高。

哈氏B系列合金在完全還原的環(huán)境中，具有 越的抗腐蝕性能。對鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當(dāng)溶液中有氧化性離子（鐵、銅離子）時，將會加速材料的腐蝕。（所以加工制造中也應(yīng)避免鐵離子污染）

哈氏合金B(yǎng)-3是在B-2的基礎(chǔ)上通過優(yōu)化化學(xué)成分而來，熱穩(wěn)定性較B-2有了大幅提高，改善了B-2易析出Ni-Mo沉淀硬化的問題，提高了其熱、冷加工性能。

哈氏合金B(yǎng)-3，常用商品牌號為Hastelloy B-3，ASME牌號為NS10675，國內(nèi)牌號為NS3203（NB/T 47046）。哈氏合金制壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為JB/T 4756《鎳及鎳基合金制壓力容器》。

哈氏合金B(yǎng)-3的化學(xué)成分主要為Ni（≥65%），Mo（27~32%），Rm≥700 MPa，ReL≥350MPa，屬于高強鋼。密度9.22g/cm3，熔化范圍1370~1418℃。金相組織為奧氏體，焊接性與奧氏體不銹鋼較為相似。

哈氏合金

4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點，極大的改善了熱加工與冷加工性能。 5、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過程中；在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn)，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大改善；而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價比 的材料，以后必將更大批量的應(yīng)用；而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力，為更的使用，為更高的設(shè)備壽命要求，新工藝試制場合提供了可能。