20g鍋爐管材質(zhì)成分

標(biāo)準(zhǔn)	牌號(hào)	化學(xué)成分
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu	Ni
GB5310	20G	0.17-0.24	0.17-0.37	0.35-0.65	≤0.030	≤0.030	/	/	≤0.20	≤0.25	/
	20MnG	0.17-0.24	0.17-0.37	0.70-1.00	≤0.030	≤0.030	/	/	≤0.20	≤0.25	/
	15MoG	0.12-0.18	0.17-0.37	0.40-0.80	≤0.030	≤0.030	/	0.25-0.35	≤0.20	≤0.30	/
	15CrMoG	0.12-0.18	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0.030	≤0.030	0.80-1.10	0.40-0.55	≤0.20	≤0.30	/
	12Cr2MoG	0.08-0.15	≤0.50	0.40-0.70	≤0.030	≤0.030	2.00-2.50	0.90-1.20	≤0.20	≤0.30	/
	12Cr1MoVG	0.08-0.15	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0.030	≤0.030	0.90-1.20	0.25-0.35	≤0.20	≤0.30	0.15-0.35

 

高壓鍋爐管除銹的基本方法
隨著當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也是非常有必要的，確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法：
  【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
  【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
  【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
  【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。