襯膠管道生產(chǎn)流程及特性

一、管道的選型

我公司專注生產(chǎn)襯膠管道、管件產(chǎn)品及設(shè)備襯膠,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電廠：排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱）；氧化鋁廠；燒堿廠；焦化廠、洗煤廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔。內(nèi)襯采用天然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。

襯膠鋼管具有以下特性：

1. 極高的耐沖擊性，橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期。

2. 化學性能穩(wěn)定，耐高溫、耐腐蝕性優(yōu)良

3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。

4.溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度—+100度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

5.防腐性能好  橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用；

6.運行阻力小，減少能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑；

7.重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。

8.可循環(huán)使用  鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管使用期的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金。

工礦、化工設(shè)備的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度，而化工設(shè)備本身的特點必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強腐蝕性等特殊條件。

工礦、化工設(shè)備防腐耐磨襯里：

1、具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的可靠性。

2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。

3、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

4、密封性好。

5、率和低能耗。

化工襯膠管道能有效提高設(shè)備的密封性能，增強設(shè)設(shè)備增強設(shè)備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設(shè)備的運轉(zhuǎn)提供有效的保障。

設(shè)備防腐耐磨襯膠應(yīng)用領(lǐng)域：

選礦襯膠管道：磁選機筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機槽體襯膠，分級機槽體襯膠，振動給料機襯膠，球磨機襯里，襯膠管道振動磨料機，聚氨酯襯里振動磨料機 ，滾筒篩選機襯膠。

襯膠管道脫硫技術(shù)特點 
  1、資源化--變廢為寶、化害為利
  江南氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的襯膠管道脫硫技術(shù)。
  2、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物價值高
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨，按照常規(guī)價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現(xiàn)了約400元的價值。因此相對運行費用小，并且煤中含硫量愈高，運行費用愈低。企業(yè)可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費用，一舉兩得。
  3、裝置阻力小，節(jié)省運行電耗
  利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規(guī)濕法襯膠管道脫硫技術(shù)。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時襯膠管道脫硫島的總設(shè)計阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力，大多無需新配增壓風機；即便原風機無潛力，也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)襯膠管道脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。另外，循環(huán)泵的功耗了近70%。