大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
 數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。φ4～12mm盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實(shí)際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體生產(chǎn)效率高采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。小型數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)節(jié)省原料在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
彎箍機(jī)操作規(guī)程：一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。

大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
 
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤(pán)卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤(pán)條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式（擁有國(guó)際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤(pán)卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤(pán)條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調(diào)范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡(jiǎn)單方便，加工圓環(huán)或圓弧時(shí)不需要更換彎曲工具；
6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方式（擁有國(guó)際 ），高精度維護(hù)成本低。
7.采用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC控制系統(tǒng)高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。