1.首先要選擇一個(gè)搭建場(chǎng)地：鋼筋籠制作時(shí)要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。
 2.選購原材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質(zhì)量將會(huì)影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)。
 3.加工制作時(shí)應(yīng)要求進(jìn)行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗(yàn)是否合格。
   4.制作控制要點(diǎn)
  鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈
  鋼筋局部如果彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)的話，應(yīng)矯直后才可使用。

鋼筋籠繞筋機(jī)

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司?專業(yè)鋼筋設(shè)備廠家??彎曲中心、彎箍機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)? ? ? ? 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的報(bào)價(jià)? 在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。?鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。? ? 本機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)：?1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。

 

制造有限公司為您提供定安縣鋼筋籠繞筋機(jī)。● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺(tái) PLC 和 三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器來設(shè)定，可以的保證伺服電機(jī)同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)，主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大；● 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不；● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。