不銹鋼管指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。1、不銹鋼管化學性能：耐化學腐蝕和電化學腐蝕性能在鋼材里面是 的，僅次于鈦合金。 2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫。 3、力學性能：根據(jù)不同的不銹鋼種類，力學性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強度、硬度，適合于制造既耐蝕又需要高強度、高耐磨性的零件，如水輪機軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中 的，適合于需要非常耐蝕而力學性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產(chǎn)廠家的設(shè)備用材等，當然也可以用于潛艇等軍工行業(yè)，鐵素體不銹鋼力學性能適中，強度不太高但是，耐氧化，適合于各種工業(yè)爐零件。 4、工藝性能：奧氏體不銹鋼工藝性能 ，由于塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合于壓力加工，馬氏體不銹鋼由于硬度高工藝性能差一些。

 碳是一種非金屬元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。拉丁語為Carbonium，意為“煤，木炭”。碳是一種很常見的元素，它以多種形式廣泛存在于大氣和地殼和生物之中。碳單質(zhì)很早就被人認識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。碳是生鐵、熟鐵和鋼的成分之一。 碳能在化學上自我結(jié)合而形成大量化合物，在生物上和商業(yè)上是重要的分子。生物體內(nèi)絕大多數(shù)分子都含有碳元素。  碳既以游離元素存在(金剛石、石墨等)，又以化合物形式存在(主要為鈣、鎂以及其他電正性元素的碳酸鹽)。它以二氧化碳的形式存在，是大氣中少量但極其重要的組分。預(yù)計碳在地殼巖石中的總豐度變化范圍相當大，但典型的數(shù)值可取180ppm;按豐度順序，這個元素位于第17位，在鋇、鍶、硫之后，鋯、釩、氯、鉻之前。 [8] [9] 石墨廣泛分布于全世界，然而大多數(shù)幾乎沒有價值。大量的晶體或薄片存在于變性的沉積硅酸鹽巖石中，如石英、云母、片巖和片麻巖;晶體大小從不足1mm到6mm左右(平均4mm)。它沉積微扁豆狀礦體，可達30m厚，橫越田野，綿延數(shù)公里。平均含碳量達25%，但高的可達60%(馬爾加什)。選礦是利用 和鹽酸處理后進行浮選，再在真空中加熱到1500℃。微晶石墨(有時稱為“無定形體”)存在于富碳的變性沉淀中，某些墨西哥的沉積物含有高達95%的碳。  不銹鋼管廠家:不銹鋼鋼管滲碳氮化加工后為什么會出現(xiàn)變形現(xiàn)象  不銹鋼鋼管滲碳的方法有固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳，還有碳氮共滲等不同類型，需要與每種滲碳源相適應(yīng)的設(shè)備和熱處理操作方法。滲碳是通過從不銹鋼管表面的氣氛中吸附活性碳原子，這些碳原子再向鋼的內(nèi)部擴散來進行的。影響滲碳的主要因素是滲碳氣氛的碳勢，滲碳溫度以及滲碳時間。用上式估算的是總滲碳層深度。另外，上式設(shè)滲碳表面碳濃度為各滲碳溫度下奧氏體的飽和碳濃度，當滲碳表面的碳濃度低于該溫度下奧氏體的飽和濃度時，由上式求出的滲碳深度值就偏小。不銹鋼鋼管滲碳產(chǎn)生的缺陷，與上述主要因素以及滲碳件的鋼種、成分、滲碳后的淬火方法等有關(guān)。