片堿生產工藝的流程：

將液堿打入液堿高位槽（罐）,利用高位槽（罐）的液位差放入 蒸發(fā)鍋預熱,預熱后用移動堿泵打入第二預熱鍋進一步預熱, 打入第三蒸煮，除去水分，然后加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。

片堿生產工藝的方法：

    1、天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進行苛化反應；苛化液澄清后所得清液經一次蒸發(fā)，過濾除去雜質鹽；濾液經二次蒸發(fā)后，再過濾除鹽； 濾液熬制成燒堿 

2、純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進行苛化反應?？粱撼吻搴?，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產品，將濃縮液進一步熬濃可得固體產品。

3、隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，去除鈣、鎂和硫酸根離子。加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經砂濾后，用鹽酸中和，經預熱后進人電解槽電解。電解液經預蒸發(fā)后過濾除去氯化鈉等鹽， 熬制成固體燒堿。

片堿生產工藝條件控制：

由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，去除水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成片堿產品。

片堿的使用方法_片堿的主要應用行業(yè)

由于片堿的危險性，要防止其泄露，一旦泄露需隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴防塵面具(罩)，穿一般作業(yè)工作服。用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉移至場所。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。氫氧化鈉(片堿的主要成分)又稱 、苛性鈉等，在我們生活和生產中有著不一般的作用，用于制造紙漿、肥皂、染料、人造絲、制鋁、石油精制、棉織品整理，以及食品加工、木料加工等方面。氫氧化鈉在這么多方面都有著重要的作用，片堿的生產工藝流程 片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內 液面可用行程開關或溢流裝置控制)，再將其自高位槽經調節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。主要應用于輕紡工業(yè)、機械工業(yè)、石油工業(yè)木材加工、冶金等各大工業(yè)領域。