年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開門型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開門，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。

并采用多步清洗法或?qū)Ω煞凵皾{攪拌機(jī)主機(jī)及裝配件的局部清洗，宜采用符合 標(biāo)準(zhǔn)的溶劑油、航空洗滌油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和刷洗。設(shè)備機(jī)械干粉砂漿攪拌機(jī)廠家為大家具體講解下。對(duì)中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件可采用相應(yīng)的清洗液浸洗，浸洗隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件要求確定。宜為2～20min，并采用多步清洗法或浸、干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時(shí)，必須控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。對(duì)形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴(yán)重的裝配件宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗。對(duì)精密度零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。：在越來(lái)越重視科技和環(huán)保節(jié)能的今天。