片堿廠家供貨
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 48小時(shí) |
| 供貨總量 | 888 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 99 |
| 產(chǎn)品品牌 | 樂(lè)水 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 河南 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鄭州 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
| 可售賣(mài)地 | 國(guó)內(nèi) |
| 產(chǎn)品重量 | 稱(chēng)重 |
| 產(chǎn)品顏色 | 白 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 12月 |
| 適用領(lǐng)域 | 水處理 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 產(chǎn)品功率 | 無(wú) |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 包裝 | 25KG |
| 產(chǎn)地 | 中國(guó) |
| 質(zhì)量 | 可靠 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 范圍 | 片堿供貨供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 硯山縣、西疇縣、麻栗坡縣、馬關(guān)縣、丘北縣、廣南縣、富寧縣等區(qū)域。 |
產(chǎn)品用途



片堿的使用方法_片堿的主要應(yīng)用行業(yè)
由于片堿的危險(xiǎn)性,要防止其泄露,一旦泄露需隔離泄漏污染區(qū),限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(罩),穿一般作業(yè)工作服。用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中,轉(zhuǎn)移至場(chǎng)所。若大量泄漏,收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。氫氧化鈉(片堿的主要成分)又稱(chēng) 、苛性鈉等,在我們生活和生產(chǎn)中有著不一般的作用,用于制造紙漿、肥皂、染料、人造絲、制鋁、石油精制、棉織品整理,以及食品加工、木料加工等方面。氫氧化鈉在這么多方面都有著重要的作用,片堿的生產(chǎn)工藝流程 片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫,槽內(nèi) 液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制),再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。主要應(yīng)用于輕紡工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油工業(yè)木材加工、冶金等各大工業(yè)領(lǐng)域。



樂(lè)水聚丙烯酰胺乙酸鈉醋酸鈉活性炭聚合氯化鋁聚合硫酸亞鐵環(huán)保科技(文山市分公司)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工 堿式氯化鋁等產(chǎn)品, 堿式氯化鋁產(chǎn)品質(zhì)量卓越,暢銷(xiāo)全國(guó)各地。


片堿生產(chǎn)工藝的流程:
將液堿打入液堿高位槽(罐),利用高位槽(罐)的液位差放入 蒸發(fā)鍋預(yù)熱,預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱, 打入第三蒸煮,除去水分,然后加入少量硫磺調(diào)色,合格后用移動(dòng)堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿。
片堿生產(chǎn)工藝的方法:
1、天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清,再將石灰乳加入清液中進(jìn)行苛化反應(yīng);苛化液澄清后所得清液經(jīng)一次蒸發(fā),過(guò)濾除去雜質(zhì)鹽;濾液經(jīng)二次蒸發(fā)后,再過(guò)濾除鹽; 濾液熬制成燒堿
2、純堿苛化法先將純堿溶于水,與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)??粱撼吻搴?,清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品,將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得固體產(chǎn)品。
3、隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后,分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇,去除鈣、鎂和硫酸根離子。加速沉淀,可加入苛化麩皮類(lèi)沉淀劑。鹽泥過(guò)濾、洗滌,洗水用于化鹽。澄清液經(jīng)砂濾后,用鹽酸中和,經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)人電解槽電解。電解液經(jīng)預(yù)蒸發(fā)后過(guò)濾除去氯化鈉等鹽, 熬制成固體燒堿。
片堿生產(chǎn)工藝條件控制:
由45-48%的堿液,經(jīng)加熱蒸煮,去除水分,使堿濃度≥95%,經(jīng)冷卻、切片,成片堿產(chǎn)品。



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