N80石油管定做
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 5866 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 88888 |
| 運費說明 | 3 |
| 品牌 | 江海龍 |
| 長度 | 6-12 |
| 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 是否定做 | 是 |
| 用途范圍 | 廣泛 |
| 是否送貨 | 是 |
| 范圍 | N80石油管定做供應范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 章貢區(qū)、贛縣區(qū)、信豐縣、大余縣、上猶縣、崇義縣、安遠縣、龍南市、定南縣、全南縣、寧都縣、于都縣、興國縣、會昌縣、尋烏縣、石城縣、瑞金市、南康區(qū)等區(qū)域。 |
龍鋼鐵(贛州市分公司)位于東麗區(qū)軍糧城工業(yè)園區(qū)寶倉道麗業(yè)物流園C-3002室,地理位置優(yōu)越,交通便利。龍鋼鐵(贛州市分公司)是一家以 鍋爐管生產、銷售及安裝為一體的企業(yè)。公司自成立以來,堅持以“顧客滿意”為宗旨,以“不斷”為經營理念,以“科學管理”為手段。以“信譽至上”為基本原則。龍鋼鐵(贛州市分公司)在生產 鍋爐管深受廣大客戶的贊揚,具有良好的信譽。企業(yè)目標:質量,立業(yè)之本,管理,強業(yè)之路;效益,興業(yè)之源。今日的質量,明日的市場。 以科技為動力,以質量求生存。 以質量求生存,以質量求發(fā)展,向質量要效益。 效益來源于服務社會的回報。


石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐,以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同,井下受力狀態(tài)復雜,拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體,這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導致整口井的減產,甚至報廢。
按鋼材本身的強度石油套管可分為不同鋼級,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火,在保持較高強度的同時,韌性得到提高。
采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質,提高韌性。對熱處理設備要求相對嚴格,需要添加額外成本。低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產的順利操作,而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。



針對該成分設計低合金高強鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進距離的不斷增大。基于熱模擬實驗機單道次和雙道次熱模擬實驗,分析研究了實驗鋼的動態(tài)與靜態(tài)再結晶過程。研究結果表明,石油裂化管實驗鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會發(fā)生動態(tài)再結晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發(fā)生動態(tài)回復過程:同時結合變形溫度、應變速率、變形程度建立了該實驗鋼的變形抗力模型。進一步的研究表明,實驗鋼在1100℃以上變形,10內能夠發(fā)生完全的靜態(tài)再結晶;950℃以下石油裂化管變形靜態(tài)再結晶過程進行緩慢。分析研究為實驗鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據。3針對Q690高強鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數、石油管回火工藝參數對力學性能的影響規(guī)律。分析表明,Q690實驗鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時間隨板厚的增加而延長。高溫回火區(qū)間內隨加熱溫度的提高和保溫時間的延長,強度降低,伸長率及低溫沖擊功呈現增大趨勢。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。





GB/T9948-2006—中國 標準 石油裂化管
石油管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴
用途:
用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。
主要生產管牌號:
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交貨狀態(tài):
10、20<熱軋管終軋,冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火,冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火>
重量計算公式:普碳管:(外徑-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M
合金管:(外徑-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M

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