201不銹鋼復(fù)合管它集合了鐵質(zhì)管道硬度強(qiáng)、不易彎折、抗沖擊力強(qiáng)和不銹鋼抗磨損強(qiáng)、抗腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，給我們的生活帶來了更多便利。但有一個疑問始終纏繞著許多實用它的人們，那就是不銹鋼復(fù)合管真的不生銹嗎？

201不銹鋼復(fù)合管 它是用特殊技術(shù)將不銹鋼材料覆蓋在鐵質(zhì)或鋼質(zhì)管道的表面上形成保護(hù)層，而復(fù)合生成的一種新型環(huán)保材料，主要采用的技術(shù)有噴塑、鍍鋅、鍍鉻以及內(nèi)襯等。無損加壓復(fù)合技術(shù)使它的防護(hù)層與其內(nèi)置管道無縫連接，即使在強(qiáng)大的外力作用下保護(hù)層也不容易脫落。保護(hù)層不脫落內(nèi)置鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料沒法與外界空氣和水分接觸當(dāng)然就不會生銹了。
由于復(fù)合管的內(nèi)置層之間是連續(xù)的以保證其堅硬程度，所以在加工切割時會造成復(fù)合管的管口暴漏內(nèi)置的鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料，這種情況下內(nèi)置層會因長時間接觸水分和空氣受腐蝕而生銹。

不銹鋼復(fù)合鋼管壁厚越厚，越經(jīng)濟(jì)適用，壁厚越薄，加工本錢越高。其次，不銹鋼復(fù)合鋼管工藝決議其性能的極限，普通不銹鋼復(fù)合鋼管的精度低，表面亮度低，厚度不均勻，管長本錢高，外觀不易去除，內(nèi)部有黑點(diǎn);不銹鋼復(fù)合鋼管的檢測和成型必需脫機(jī)處置。因此，它在高壓、度、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面具有優(yōu)勢。運(yùn)用鋼管運(yùn)輸?shù)馁Y源是液體或氣體，即壓力、液體和氣體可以運(yùn)輸。但是，鋼管必需高度密封，以保證材料的穩(wěn)定運(yùn)輸，避免糜費(fèi)資源和本錢。 不銹鋼管和耐熱不銹鋼材料工作溫度為700℃~ 1035℃。耐寒可以抵達(dá)1開爾文(B273℃),液態(tài)氮冷凍室采用不銹鋼材料。因此，不銹鋼復(fù)合管優(yōu)于冷、冷，適宜于加熱和冷卻。由于不銹鋼的化學(xué)性能穩(wěn)定，對人體沒有危害，因此國內(nèi)醫(yī)學(xué)界運(yùn)用不銹鋼材料制成各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼材料，并將其植入人體。

一般情況下純金屬具有比較高的塑性，當(dāng)加入其他合金元素后，形成單相固溶體時也有較好的塑性，如鐵鎳合金可形成連續(xù)固溶體，因此鐵與鎳在任意比例的情況下，合金的塑性都是很高的。

但在含有其它元素的條件下，形成不溶于固溶體或部分溶于固溶體的金屬間化合物，使金屬的塑性降低，因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。下面為大家介紹下不銹鋼成分中合金元素的作用：

鐵（Fe）：是不銹鋼的基本金屬元素；

鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；

碳（C）：是強(qiáng)奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強(qiáng)度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；

鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大；

鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩(wěn)定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；

鈮、鈦（Nb、Ti）：是強(qiáng)碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。

氮（N）：是強(qiáng)奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強(qiáng)度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴(yán)格控制氮含量。

磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產(chǎn)生不利影響。