導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行防護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層防護(hù)罩，防止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；第二種：硫法，這種方法其實(shí)就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無(wú)機(jī)物中、在600℃、以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴(kuò)散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層。它可提高部件的耐磨損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時(shí)候有些麻煩，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備不建議大家進(jìn)行使用；第三種：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過(guò)高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來(lái)增加耐膳損性能，需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述要有效的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕。

大大的減少了設(shè)備的占地面積。因筒體設(shè)計(jì)采用三筒緊湊結(jié)合技術(shù)，內(nèi)中筒的物料在吸收熱量干燥后多余的熱量散發(fā)至外筒，在*外層的物料這時(shí)候可繼續(xù)利用熱量，*終物料的熱量得到充分的利用。此設(shè)計(jì)大大的了三回程烘干機(jī)的熱效率并為用戶(hù)降低成本的投入。而且該設(shè)備所使用的加熱能源也大大減小，響應(yīng)了 節(jié)能環(huán)保的號(hào)召。是廣大烘干機(jī)用戶(hù)*優(yōu)的選擇。金豫輝機(jī)械多年來(lái)專(zhuān)業(yè)打造優(yōu)質(zhì)三回程烘干機(jī)，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備更多優(yōu)質(zhì)設(shè)備盡在金豫輝機(jī)械！：三回程烘干機(jī)是*近幾年才研發(fā)出來(lái)的新的烘干機(jī)設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用來(lái)烘干河沙，石英砂、黃沙等的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，在三回程烘干設(shè)備未研發(fā)出來(lái)之前，單筒烘干機(jī)一直都是工業(yè)烘干的**選擇，也沒(méi)用設(shè)備能夠代替它。