橋梁加固粘貼鋼板加固設(shè)計 為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力，一般在構(gòu)件的受拉緣的表面粘貼鋼板，使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力，此時以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強度控制設(shè)計。合理的設(shè)計應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前，粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足，為了加固和找加結(jié)構(gòu)的抗剪切強度時，可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面，并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45°~60°)，以承受主拉應(yīng)力。補強設(shè)計時，鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮，將鋼板換算成鋼筋，原有構(gòu)件承受恒載與活載，增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。在構(gòu)件設(shè)計時，加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀，但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。用于抗彎能力補強的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬、厚度一般為4~6mm，較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點，可依設(shè)計而定，一般采用10~15mm。設(shè)計鋼板長度時，應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū)，以減少鋼板錨固端的粘結(jié)應(yīng)力集中，防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。粘鋼法加固橋梁，如何確保鋼板和外加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵，所以，在補強設(shè)計時，除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長度、粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強度和耐久性外，為避免鋼板在自由端脫膠拉開，端部可用夾緊螺栓固定，或設(shè)置U型箍板、水平錨固板等，并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定，確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強度的需要。

橋梁加固粘貼鋼板施工應(yīng)注意以下幾點：
①待黏結(jié)部位的混凝土表面應(yīng)清鑿平順、堅硬干凈。鋼板除銹要徹底，且表面應(yīng)有一定的粗糙度。
②慎重選擇膠黏材料，配合比要準(zhǔn)確。
③粘貼前在梁體混凝土上鉆孔并安裝錨固螺栓（兼作固定件和壓緊件），要求埋設(shè)牢固，具有可靠的抗拔力，以保持粘貼鋼板時有效地加壓，同時還可幫助鋼板克服剪切力，有利于粘貼的耐久作用。
④粘貼時應(yīng)注意粘貼料的飽滿。
⑤對鋼板外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理和被加固部位梁體的外觀處理。
4.有關(guān)措施
黏結(jié)劑配制必須遵守以下規(guī)定：
①配制黏結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
②配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。
③操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。
④工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。
5.質(zhì)量檢查：
粘貼鋼板的質(zhì)量是否達(dá)到要求，可以進(jìn)行以下幾方面的檢查。
①粘貼鋼板完畢并撤除臨時固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊黏結(jié)鋼板，從音響判斷黏結(jié)效果或用超聲波法探測黏結(jié)密實度。如錨固區(qū)黏結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)黏結(jié)面積少于70%，則此黏結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新黏結(jié)。
②對一些特別重要的橋梁，也可做荷載試驗。但一般僅做標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗。其變形（撓度）和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。