1這部分廢酸廉價(jià)出售，將環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)傳遞給了下游企業(yè)，同時(shí)損失了大部分廢酸的可利用價(jià)值，國(guó)內(nèi)外通常采用濃縮提純技術(shù)處理含雜廢稀硫酸，即通過不同方法將除雜后的低濃度廢酸濃縮為高濃度商品酸進(jìn)行回收利用。正在應(yīng)用的濃縮技術(shù)主要有高溫燃燒濃縮技術(shù)、真空濃縮過程和多效蒸發(fā)濃縮技術(shù)，但普遍存在提純、濃縮處理設(shè)備投資巨大，運(yùn)行管理成本高，適用性差，費(fèi)效比低等缺陷，無法滿足氯堿行業(yè)廢硫酸處理的需求。

甲基丙烯酸甲酯（MMA）

在甲基丙烯酸甲酯（乙酯、正丁酯、異丁酯）生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量w（H2SO4）40%廢硫酸，其中以MMA廢硫酸量 。2013年 MMA產(chǎn)能達(dá) 625 kt/a，產(chǎn)量達(dá)347 kt/a，多數(shù)采用丙酮氰醇（ACH）法裝置，每年有大量廢硫酸產(chǎn)生。但該領(lǐng)域硫酸基本回收利用，如吉林大地化工利用吉林石化丙烯晴廠MMA生產(chǎn)裝置的廢酸液，生產(chǎn)300 kt/a硫酸銨。

染料

1脫水處理，然后發(fā)酵
前期發(fā)酵部分建個(gè)寬3米×長(zhǎng)50米（可發(fā)酵200多噸）發(fā)酵槽，也可一機(jī)多槽，然后把原料（糞便、沼渣、秸稈）堆在發(fā)酵槽內(nèi)，1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內(nèi)，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對(duì)比混合，氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為7-10天，2天翻拋一次，可完全腐熟。
緊密堆置法。此法又稱冷廄法。將廄肥搬出畜舍堆積，加以壓緊，堆外面撒上碎土覆蓋。通常堆寬約2米，堆高1.5～2米。此法的缺點(diǎn)是：由于緊密壓積，通氣情況不良，廄肥進(jìn)行嫌氣分解，一般要堆積2～3個(gè)月才達(dá)到半腐熟狀態(tài)，5～6個(gè)月才達(dá)到腐熟狀態(tài)，時(shí)間較長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)是溫度低，發(fā)熱量少，加上較緊密，氨氣不易揮發(fā)；其次是有機(jī)質(zhì)消耗少， 得到的腐殖質(zhì)多。

1明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：將惡臭、易腐敗污泥轉(zhuǎn)化為普通污泥，減少二次污泥;通過生物代謝作用，將污泥體積減小50%左右;利用特別生物處理法，低溫、不加藥、無污染、無惡臭H2S氣體排出，環(huán)境效益明顯;減量化、資源化處理對(duì)環(huán)境造成二次污染的皮革污泥。

  具體實(shí)施方式

  下面實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不是限制本發(fā)明的范圍。

  實(shí)施例1

  一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收，污泥的含水量達(dá)97%以上;

  步驟二：將步驟一中的污泥泵入含有EM菌的反應(yīng)器中，EM菌投料比為污泥重量的3%，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30℃，相對(duì)濕度為80%，攪拌時(shí)，攪拌速率為60r/min，攪拌時(shí)間為10h，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在1mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40℃，繼續(xù)