管道輸水灌溉是發(fā)展方向
灌溉現代化的核心內涵為供水可靠化、調度靈活化、用水精準化和管理信息化。灌溉現代化需要現代化的手段。我國是一個水資源供需矛盾十分突出的灌溉農業(yè)大國，實施水資源嚴格管理是一項長期國策，發(fā)展管道輸水灌溉易于實現總量控制、定額管理，在灌溉現代化過程中發(fā)展管道輸水灌溉是重要的方向。其中球墨鑄鐵管道作為主干管，已得到了廣泛應用。
管道的密閉性。開放式的渠道中水流為重力式流動，而管道內是一個密封的空間，可以加壓提高水流流速，提高供水及時性。同時管道滲漏少，可埋于地下不易受到破壞，有助于提高供水的可靠性。
管道的密閉性有助于通過變頻設備和閘閥聯動調節(jié)，對管道內的水量和流速進行實時控制。水肥一體化是現代農業(yè)發(fā)展的趨勢，除了節(jié)省人力外，容易實現肥隨水走，提高灌溉施肥肥效和養(yǎng)分利用率，減少施肥總量，降低因過量施肥帶來的水體和環(huán)境污染問題，進而增加投資。
管道的靈活性。管道的靈活性體現在其管徑范圍跨度大，其管徑介于16~4 000 mm之間，其中球墨鑄鐵管的管徑介于80~2600mm之間。管道的靈活性有助于實現輸配水的靈活性。在輸配水過程中，依據用水戶的需求進行靈活的調度是供水可靠化涵義的延伸，也是實現用水精準化的前提條件。灌溉調度的目的在于實現水資源的時空優(yōu)化配置。一方面，管道可以深入田間地頭，比渠道增加灌溉空間調度的靈活性；另一方面，管道輸水速度快，可以縮短輪灌時間，管道輸水比渠道輸水更易于實現灌溉調度時間的靈活性。
管道的靈活性有助于實現用水精準化。用水精準化是灌溉現代化的 一環(huán)，其表現為田間灌溉的現代化，其含義為借助信息化手段，確保灌溉水均勻、適量和及時送到作物根部，滿足作物生長需求。用水精準化需要通過建設噴灌、滴灌、微噴灌和小管出流節(jié)水灌溉工程來實現。在建設過程中，需要在田間鋪設大量的管道，實現灌溉地塊的靈活分區(qū)、輪灌和自動控制，在節(jié)水的同時，節(jié)約勞動力，提高產量和肥料利用率。隨著農村土地流轉和規(guī)?；洜I的出現，對節(jié)水灌溉規(guī)?；男枨笠踩找嫱癸@。
3管道內壁光滑。由于管道的糙率系數更小，在有壓條件和自壓條件下，流速比渠道大，在適當的條件下以管道代替渠道，可以提高供水及時性，為田間精準灌溉的實現提供保證。在輸配水工程建設中，大口徑管道的遴選是灌區(qū)管網建設的新需求，產出投入高、工作性能優(yōu)良、耐候性好、糙率系數小、易運行維護的大口徑管道是發(fā)展大型灌溉管網的理想選擇。
在農業(yè)集約化規(guī)?；l(fā)展過程中，規(guī)?；墓喔裙芫W是灌溉現代化的必然趨勢。在發(fā)展管道灌溉的進程中，應當充分認識到管道輸水灌溉的優(yōu)越性；按照因地制宜和分步實施的原則，對輸水工程和灌溉工程改造的過程中，充分論證管道輸水的可行性，分步推進；應該堅持在高標準條件下的低投入原則，增加灌溉工程投資，保證工程建設標準和質量。

導致球墨鑄鐵管生銹的緣故和解決方案
導致球墨鑄鐵管生銹的緣故和解決方案球墨鑄鐵管在運用中怎么會生銹嗎?球墨鑄鐵管在在出廠前早已搞好了內外防腐蝕解決，歸屬于制成品管。運送到當場立即安裝應用就可以了，可是在應用全過程中，大家會常常發(fā)覺，球墨鑄鐵管的外表層一些位置會生繡，這是怎么回事導致的呢?
1、運送全過程中球墨鑄鐵管撞擊導致表面防腐蝕層被毀壞。
2、起吊全過程中磕磕碰碰導致內外防腐蝕層毀壞。
3、工程施工全過程中對球墨鑄鐵管導致的損害。4、回填土全過程中導致的毀壞。
球墨鑄鐵管能夠在甚多的地區(qū)應用，它的功效并不只是用于開展供電，還能夠用于開展供取當然氣。若是運輸當然氣，它的功效也是非常好的，根據它的功效我們可以安心的應用當然氣和水源了。球墨鑄鐵管用以供電，在一定的水平上確保了大家日常的生活自來水。球墨鑄鐵管即然那么功能強大，很多人便會問球墨鑄鐵管是否會生銹呢?下邊大家就給大伙兒來介紹一下。
球墨鑄鐵管的防腐蝕加工工藝做的怎么樣決策了是否會生銹。是否會生銹，重點在于球墨鑄鐵管的防腐蝕加工工藝是不是保證位了。達標的球墨鑄鐵管規(guī)定里襯規(guī)范忠厚混凝土;管道表面規(guī)定開展噴鋅解決和環(huán)氧富鋅底漆涂敷，還可以挑選別的環(huán)氧漆等。達標的球墨鑄鐵管能夠應用近百年之上，關鍵易生銹的地區(qū)是表面與土壤層觸碰的地區(qū)，因為其環(huán)境濕度大、含有O2。而達標的防腐蝕能夠合理抵御生銹，其加工工藝基本原理也不讓你詳說了。內腔盡管長期有流水，可是O2稀有，與表面對比不容易浸蝕，可是有混凝土里襯是**的。

球墨鑄鐵管壓力試驗是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結束后，應按設計方案規(guī)定對球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展壓力試驗。按實驗的目地可分成查驗球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強度實驗、查驗球墨鑄鐵管聯接品質的密封性實驗、查驗球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件真空泵維持特性的真空泵實驗和根據消防考慮到而開展的漏水實驗等。除真空泵球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件和有防火規(guī)定的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件外，大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強度實驗和密封性實驗。球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件的抗壓強度實驗和密封性實驗，一般選用打壓試驗，如因設計方案構造或別的緣故，不可以選用打壓試驗時，可選用標準氣壓實驗。
壓力試驗應合乎以下要求
1)壓力試驗應以液態(tài)為實驗物質。當球墨鑄鐵管的設計方案工作壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用汽體為實驗物質，但應采取措施的防范措施。延性原材料禁止應用汽體開展壓力試驗。
2)當當場標準不允許應用液態(tài)或汽體開展壓力試驗時，經施工單位允許，可與此同時選用以下方式 替代：
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接)，用液態(tài)滲透法或磁粉探傷法開展檢測;
B、焊縫用放射線拍照開展檢測。
當開展壓力試驗時，應劃分雷區(qū)，不相干工作人員不可進到。
壓力試驗結束，不可再球墨鑄鐵管上開展修復。
施工單位應參與壓力試驗，壓力試驗達標后，應該和施工企業(yè)一同按標準要求填好球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件壓力試驗紀錄。
(2)壓力試驗前要具有的標準：
1)實驗范疇內的球墨鑄鐵管設備安裝工程除上漆、隔熱外，已按設計圖所有進行，安裝品質合乎相關要求。
2)球墨鑄鐵管上的補償器已設定了臨時性管束設備。
3)實驗用氣壓表已校檢，并在周檢期限內，其精密度不可小于1.5級，表的滿標尺值應是被測壓力的1.5~2倍，氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗規(guī)定的液態(tài)或汽體早已齊備。
5)按實驗的規(guī)定，球墨鑄鐵管早已固定不動。
6)對運輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設計方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，以下材料早已施工單位復診：
A、球墨鑄鐵管構成件的品質證明文件;
B、球墨鑄鐵管構成件的檢測或實驗紀錄;
C、管道生產加工紀錄;
D、電焊焊接檢測及熱處理工藝紀錄;
E、設計方案改動及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統(tǒng)軟件已用盲板或是采用別的對策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護。