冷裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高，所以冷裂紋傾向比低碳調(diào)質(zhì)鋼大。雙金屬耐磨板的過(guò)熱區(qū)高碳馬氏體在低溫下的馬氏體難以產(chǎn)生自回火效應(yīng)，氫脆性大，少量氫就足以導(dǎo)致冷裂。為降低接頭中的含氫量。 　　除采用預(yù)熱、后熱及低氫型焊接材料和焊接方法外，還應(yīng)仔細(xì)清理工件坡口周?chē)秃附z表面的油污、鐵銹，避免在高濕度或低溫環(huán)境下焊接。過(guò)熱區(qū)的脆化由于耐磨板具有相當(dāng)大的淬硬性，在熱影響區(qū)的過(guò)熱區(qū)很容易產(chǎn)生硬脆的高碳馬氏體。 　　冷卻速度越大，生成的高碳馬氏體就越多，脆化也就越嚴(yán)重。要雙金屬耐磨板過(guò)熱區(qū)脆化，宜采用小的焊接熱輸入，并輔之以預(yù)熱、緩冷及后熱等工藝措施。熱影響區(qū)的軟化雙金屬耐磨板熱影響區(qū)的軟化程度比低碳調(diào)質(zhì)鋼更為嚴(yán)重。 　　埋弧焊接雙金屬耐磨板也是所有焊接之中的一種焊接方法，也是在焊接生產(chǎn)中運(yùn)用為廣泛和成熟的焊接方法之一，雖然說(shuō)這種焊接方法在焊接當(dāng)中算是很成熟的焊接，但是在運(yùn)用當(dāng)中也不可以掉以輕心，因?yàn)樵谑┕ず附赢?dāng)中也會(huì)出現(xiàn)各種不合理的現(xiàn)象。

　　33和4中規(guī)定措施的應(yīng)用應(yīng)按照附件I。4除本UR要求外，如適用，焊接接頭的脆性斷裂韌性應(yīng)滿足IACSURW11，URW28和URW31的要求。鋼級(jí)1本文件應(yīng)適用于使用3中規(guī)定厚度的任何YP3YP40和YP47耐磨襯板作為縱向構(gòu)件的集裝箱船。 　　注：YP3YP40和YP47系指規(guī)定屈服點(diǎn)分別為35390和460N/mm2的耐磨襯板。厚度1對(duì)于厚度超過(guò)50mm且不大于100mm的耐磨襯板，應(yīng)采取本文件中規(guī)定的防止脆性裂紋萌生和擴(kuò)展的措施。2對(duì)于厚度超過(guò)100mm的耐磨襯板，應(yīng)按照各船級(jí)社考慮本文件后的決定，采取適當(dāng)?shù)姆乐勾嘈粤鸭y萌生和擴(kuò)展的措施。 　　當(dāng)前，我們對(duì)復(fù)合耐磨板的鑒別主要有以下幾種方法：鋼板整材，其來(lái)源一般是鋼廠訂貨或向國(guó)外進(jìn)口以及社會(huì)超儲(chǔ)積壓的處理商品等。板材的來(lái)源不同，其鑒別的方法也有所不同。鑒別進(jìn)口或鋼廠訂購(gòu)的復(fù)合耐磨板，一般只需根據(jù)進(jìn)口或鋼廠的質(zhì)量證明書(shū)，核對(duì)鋼材或包裝上的標(biāo)志即可。 　　板材的標(biāo)志，一般采用在特定的部位打鋼印或噴印，或者在整箱、整捆的材料外面掛牌兩種。社會(huì)超儲(chǔ)積壓復(fù)合耐磨板。根據(jù)超儲(chǔ)積壓時(shí)間的長(zhǎng)短和保管的好壞，一般有兩種情況：一是超儲(chǔ)積壓時(shí)間不長(zhǎng)，保管好，原始材料和標(biāo)志清晰，這種只要核對(duì)標(biāo)志就可以了。

　　通過(guò)800℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織,且含TRIP鋼中有V(C,N)析出。830℃保溫時(shí),工藝弛豫時(shí)間顯著影響鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量，隨貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，雙金屬耐磨板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后，殘余奧氏體中碳含量增多。 　　在相同等溫時(shí)間下,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大，雙金屬耐磨板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1m以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,雙金屬耐磨板的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和強(qiáng)塑積分別達(dá)到820MPa,35%和30750MPa.%的值。 　　用光學(xué)顯微鏡研究耐磨襯板半固態(tài)二次加熱過(guò)程中合金的晶粒長(zhǎng)大規(guī)律和晶粒的形貌演變，淬火固定其半固態(tài)組織后,測(cè)量并統(tǒng)計(jì)出平均晶粒尺寸及合金液相體積分?jǐn)?shù),并與理論計(jì)算數(shù)值進(jìn)行比較。隨著加熱溫度的升高,相的生長(zhǎng)和球化速度變快，耐磨襯板中原位Al2O3顆粒對(duì)合金的鑄態(tài)組織沒(méi)有明顯的細(xì)化和球化作用，在接近液相線溫度（648℃）保溫30min后的鑄造組織較好，中心部位和邊部組織的差異較小。 　　但是在合金的二次加熱過(guò)程中對(duì)晶粒長(zhǎng)大行為具有作用，并與采用原位反應(yīng)近液相線鑄造方法制備耐磨襯板,和長(zhǎng)大規(guī)律。隨著著二次加熱溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，在液相線溫度附近（630℃）保溫后耐磨襯板的錠坯中心和邊部組織均是均勻、細(xì)小的近球形組織。