化肥行業(yè)不產(chǎn)生廢酸，但可以利用其他行業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸生產(chǎn)普鈣、硫酸銨和磷酸銨等化肥產(chǎn)品。有些磷肥企業(yè)，特別是浙江省的磷肥企業(yè)，消耗的硫酸是較低濃度的副產(chǎn)酸。用于生產(chǎn)化肥的主要是鈦白廢硫酸，但由于廢硫酸中雜質(zhì)較多，涉及食品，化肥行業(yè)禁止采用廢硫酸，廢硫酸在化肥領(lǐng)域的用量已很少。

石油煉制

煉油工業(yè)在石油的加工與煉制過程中產(chǎn)生的含硫污染物主要有兩大部分：一部分是用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)清潔汽油調(diào)和組分油（烷基化油）的硫酸烷基化裝置，生產(chǎn)1 t烷基化油要生產(chǎn)出 w（H2SO4）85%～90%的廢硫酸80～90 kg，其成分除硫酸外，還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%～14%的烴類和水分。該廢酸是一種黏度大的膠狀液體，色澤呈黑紅色，性質(zhì)不穩(wěn)定，散發(fā)特殊臭味，很難處理，給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。另一部分是在加工石油產(chǎn)品過程中脫除的硫化物，該硫化物多以硫化氫（酸性氣）狀態(tài)存在。多數(shù)煉油廠都將其制成硫磺產(chǎn)品，而這種硫磺產(chǎn)品由于質(zhì)量、數(shù)量、回收成本及銷售價(jià)格等問題，造成銷售和經(jīng)濟(jì)效益等情況不理想，從而使硫化物回收效果大打折扣。此外，潤(rùn)滑油精制過程中也有廢硫酸產(chǎn)出。

  據(jù)彭博社、BBC等多家外媒報(bào)道，美國(guó)懷俄明州目前有3座服役25年的風(fēng)電場(chǎng)面臨換新，有超過1000個(gè)報(bào)廢的玻璃纖維葉片堆積在空地上，每個(gè)葉片被切為數(shù)段，并在當(dāng)?shù)囟逊e填埋。這再次引發(fā)了行業(yè)對(duì)于風(fēng)電葉片如何回收的思考。

  在國(guó)內(nèi)，早規(guī)?；瘧?yīng)用的風(fēng)電機(jī)組也開始步入生命后期，葉片回收問題日益受到重視。業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，到2025年前后，我國(guó)將迎來一大波風(fēng)電葉片報(bào)廢潮，因此，需要行業(yè)未雨綢繆，應(yīng)對(duì)葉片報(bào)廢潮來臨。

  我國(guó)風(fēng)電葉片報(bào)廢潮將至

  回溯風(fēng)電技術(shù)發(fā)展的歷史，風(fēng)電葉片經(jīng)歷了從木質(zhì)、合金到復(fù)合材料的演變。目前，我國(guó)風(fēng)電機(jī)組較為主流的風(fēng)機(jī)葉片由玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂基復(fù)合材料加工而成。同時(shí)，為適應(yīng)大葉片的發(fā)展趨勢(shì)，近年來，具有更優(yōu)性能的碳纖維復(fù)合材料橫空出世，在行業(yè)逐步得到應(yīng)用。

  然而，這兩類性能優(yōu)異的復(fù)合材料，卻面臨著回收工藝復(fù)雜、回收價(jià)值不高的難題。

  據(jù)英國(guó) 復(fù)合材料中心(NCC)工程師Chris Runciman介紹，風(fēng)電是一個(gè)生態(tài)友好的行業(yè)，但用于制造葉片的復(fù)合材料卻面臨著不可重復(fù)利用的問題。由于熱固性聚合物復(fù)合材料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，一旦報(bào)廢將難以再熔化或重塑，難以進(jìn)行循環(huán)利用。

  根據(jù)彭博新能源財(cái)經(jīng)發(fā)布的數(shù)據(jù)，從2022年開始，每年歐洲將有超過3800個(gè)葉片面臨報(bào)廢。同時(shí)，美國(guó)電力研究所的一項(xiàng)研究顯示，在未來30年，美國(guó)葉片材料報(bào)廢總量將超過210萬噸。

  記者了解到，在我國(guó)，2018年報(bào)廢風(fēng)電葉片總計(jì)約5700噸，而到2022年預(yù)計(jì)將超過5.9萬噸。從我國(guó)風(fēng)電機(jī)組服役年限來看，到2025年左右，我國(guó)將迎來一大波風(fēng)電葉片報(bào)廢潮。到2030年，我國(guó)將有超過3萬臺(tái)風(fēng)電機(jī)組面臨換新，而到2035年這一數(shù)字將超過9萬臺(tái)。

  尚無可規(guī)模化的理想回收方式

  據(jù)記者了解，處理報(bào)廢葉片的傳統(tǒng)方式是露天堆放、填埋或焚燒，但這一方式存在粉塵、碳排放等污染問題。為了更加環(huán)保地解決這一問題，業(yè)內(nèi)已經(jīng)做出了多種嘗試。

  迪皮埃復(fù)材構(gòu)件有限公司中國(guó)業(yè)務(wù)發(fā)展與風(fēng)場(chǎng)服務(wù)負(fù)責(zé)人莊嚴(yán)告訴記者，目前我國(guó)存在三種較為主流的葉片回收方式： 種是將葉片進(jìn)行拆解，將材料進(jìn)行重復(fù)利用，用于市政建設(shè)等領(lǐng)域;第二種是將葉片打碎，回收后添加進(jìn)建筑材料，增強(qiáng)材料性能;第三種則是進(jìn)行化學(xué)回收，分解后再進(jìn)行重新利用。

  放眼全球，歐洲作為早發(fā)展風(fēng)電的地區(qū)之一，對(duì)風(fēng)電葉片報(bào)廢有著嚴(yán)格的處理規(guī)定，禁止直接占用土地空間填埋或焚燒報(bào)廢葉片。荷蘭企業(yè)曾將報(bào)廢風(fēng)電葉片用作游樂場(chǎng)的建筑材料或是城市公共座椅材料;德國(guó)、英國(guó)等國(guó)企業(yè)利用熱解或?qū)⑷~片打碎的方式，將葉片中的高分子材料進(jìn)行再次利用。

  近，美國(guó)一家公司采用數(shù)字技術(shù)，對(duì)葉片復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了的探究，從材料結(jié)構(gòu)上利用數(shù)據(jù)可視化技術(shù)對(duì)葉片運(yùn)行狀態(tài)、壽命進(jìn)行更好地監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)合理回收。

  在業(yè)內(nèi)人士看來，現(xiàn)行的葉片回收辦法尚不能滿足大量報(bào)廢葉片的回收需求。雖然業(yè)內(nèi)進(jìn)行了諸多探索，但到目前為止，能夠大規(guī)模的技術(shù)卻寥寥無幾?；蚴怯捎诮?jīng)濟(jì)性不強(qiáng)，或是對(duì)生態(tài)環(huán)境不夠友好。

  產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就要考慮回收問題

  一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者表示，盡管我國(guó)距離風(fēng)電葉片報(bào)廢潮來臨還有幾年時(shí)間，但行業(yè)仍需未雨綢繆，如果沒有解決好葉片回收問題，風(fēng)電行業(yè)則會(huì)面對(duì)質(zhì)疑?！耙鉀Q葉片報(bào)廢回收的問題，首先需要一個(gè)具有經(jīng)濟(jì)性的方案，同時(shí)，主管部門應(yīng)出臺(tái)相關(guān)政策，倒逼風(fēng)電場(chǎng)業(yè)主以及制造商做出改變。”

  在彭博新能源財(cái)經(jīng)分析師Julia Attwood看來，葉片回收問題應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就進(jìn)行考慮。產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)對(duì)于循環(huán)經(jīng)濟(jì)十分重要，企業(yè)應(yīng)從設(shè)計(jì)出發(fā)，更加注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)，并作出投資。

  莊嚴(yán)認(rèn)為，在未來數(shù)年里，要解決我國(guó)大量風(fēng)機(jī)葉片報(bào)廢的問題，產(chǎn)