管道內(nèi)壁玻璃鱗片來電咨詢
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 15/桶 |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 25kg |
| 產(chǎn)品顏色 | 根據(jù)客戶要求定制 |
| 產(chǎn)品 | 玻璃鱗片涂料 |
| 產(chǎn)地 | 河北 廊坊 大城縣 |
| 產(chǎn)品等級(jí) | 一級(jí) |
| 產(chǎn)品包裝 | 純色鐵桶 |
| 產(chǎn)品類型 | 油性防腐漆 |
| 產(chǎn)品功能 | 化工行業(yè)防腐 |
| 產(chǎn)品適用 | 建筑設(shè)備 煙囪管道 船舶鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐 |
| 保質(zhì)期 | 12個(gè)月 |
| 銷售方式 | 廠家直銷 |
| 干燥時(shí)間 | 2-4小時(shí) |
| 范圍 | 管道內(nèi)壁玻璃鱗片供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽縣、泗陽縣、泗洪縣等區(qū)域。 |

玻璃鱗片涂料
主要特性:
*極好的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。
*優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性。
*良好的附著力、耐磨性和抗震性。
*漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高。
*漆膜防腐蝕期效長(zhǎng),具有一定的裝飾性。
用 途:
*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
顏色及外觀:
*各色、漆膜外觀正常。
基本參數(shù):
*比重: 約1.25g/L(混合后)
*配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)
*干膜厚度: 約200um
*理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗)
*閃點(diǎn): 約29oC
*干燥時(shí)間: 表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d
*熟化時(shí)間: 0.5h(23℃±2℃)
*適用期: ≤3h(23℃±2℃)
復(fù)涂間隔時(shí)間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
長(zhǎng) 7d 7d 7d
建議涂裝道數(shù):
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機(jī)富鋅漆,無機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。
后道配套:
*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*前道漆應(yīng)完全干燥。
*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對(duì)濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。
涂裝施工:
*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?,并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
*無氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑。
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑。
稀釋量: 10-15%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑
稀釋量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑
注意事項(xiàng):
*超過*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問,請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?
包 裝:
*甲組份(漆):25kg桶裝
*乙組份(固化劑):5kg桶裝
貯 存 :
*存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個(gè)月,超過貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。


玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
【施工說明】
(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結(jié)束后8~24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時(shí)全部完成時(shí),當(dāng)天除銹的
部位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序,在真空攪拌機(jī)中配制涂料,攪拌時(shí)間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應(yīng)在30min內(nèi)用完,已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。
(3)固化劑的填加量按質(zhì)量比應(yīng)控制在1.5%一2%之間,應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)夏季施工氣溫較高時(shí),可適當(dāng)少加;
當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)適當(dāng)多加。大面積施工前,應(yīng)進(jìn)行配比試驗(yàn),通過實(shí)際試涂效果確定配合比。
(4)玻璃鱗片防腐施工應(yīng)按左右或上下的方向定向進(jìn)行,以三人一組、兩抹一滾的配合方式進(jìn)行施工。施工時(shí)抹刀應(yīng)
與施工面保持30~45的角度,且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復(fù)操作,以使鱗片受到方向一致的側(cè)推力,呈現(xiàn)垂直于介
質(zhì)滲透方向的倒伏態(tài)定向有序排列。滾壓可往復(fù)進(jìn)行且用力均勻,起到定型復(fù)位、抑制流墜的作用,使涂層薄厚均勻、平整致密



適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
1、施工依據(jù)HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 (1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。— 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。


玻璃鱗片具有耐蝕,抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少,耐磨損、施工簡(jiǎn)便、易于修補(bǔ),因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡(jiǎn)單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用,防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上、相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):涂料的充分?jǐn)嚢瑁煌苛匣贤袒瘎┑幕旌?;粘度調(diào)整;適用期;涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到設(shè)計(jì)厚度,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時(shí)作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多:主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時(shí)使用2小時(shí)以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時(shí)間:16小時(shí)以內(nèi);玻璃鱗片含量:20%以上。


萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(宿遷市分公司)位于大城縣,主要經(jīng)營(yíng) 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,本公司集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體,引進(jìn)歐洲先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。 目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)越來越受到海內(nèi)外市場(chǎng)的歡迎,被歐洲、美洲、澳洲以及中國(guó)眾多項(xiàng)目認(rèn)可和采用!


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