水泥雙液注漿機工作時應注意事項：

（1）應經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時，應查明原因，故障后再啟動。

（2）注意灰漿泵和電動機的機構是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應立即停機，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。

（3）應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應視具體情況更換盤根或柱塞。

（4）攪拌后的水泥漿在進入泵前應經(jīng)稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。

（5）每班結束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。

（6）油室應注滿甘油。

利于雙液注漿機施工之前攪拌水泥漿的操作要求：

1、攪拌要求：攪拌水泥之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料進料的方法。
2、裝料順序：
首先將稱好的水（扣除件水劑、除銹劑的重量）、水泥、減水劑、膨脹劑、除銹劑倒入攪拌機，攪拌2分鐘。將溶入減水劑；水泥漿出料后應盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。必須嚴格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。  

注漿泵注漿作業(yè)操作注意事項：

1、雙液注漿機只適宜注水泥和水，水玻璃等較細性的混合漿液，決不允許混合化學物質(zhì)[如酸、堿]等，水泥和水的配比濃度不超過1.5：1（重量比）。
 2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時可在其中一個閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個調(diào)漿閥（隨機備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達到所要求的配比。
3、開機后打開注漿閥門，關閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。
4、待確認試運轉(zhuǎn)正常后，打開放漿閥門，關閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關閉放漿閥門，開始注漿。