液壓雙液注漿機設備使用完畢后機具清洗操作連續(xù)注漿不宜超過4小時，防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結束時，機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先將塑料桶和高壓管內漿液全部倒回溶器內。在料桶內倒入300cc清洗劑，噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入塑料桶內循環(huán)清洗，清洗1-2分鐘后噴出，每次連續(xù)少清洗為2-3遍，第2次和第3次的清洗劑若是干凈的，可放在下次使用，然后再倒入適量機油進行循環(huán)，以保養(yǎng)、潤滑，清洗即為完成。       

凡購買我公司雙液注漿機的客戶，可派工程技術人員有償指導安裝。

1.為客戶免費培訓技術人員    

2.根據(jù)購貨合同，調試     

3.公司長年供應機器易損件    

4.收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題。  

5.我公司生產(chǎn)的機器按 標準實行三包    

6.如遇突發(fā)問題，距本公司1000公里以內的24小時之內妥善解決；

距公司1000公里以外的24小時之內給與滿意答復。

水泥雙液注漿機的維護和保養(yǎng)措施：
（1）停止開關，打開混合室的閥門，然后從注漿機上拆下攪拌機和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結的部件。

（2）確保發(fā)動機表面和風扇的清潔，遠離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機機體有受潮現(xiàn)象，那么在啟動之前要使發(fā)動機干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。

（3）定期檢查水泥注漿機的發(fā)動機的潤滑油，并定期進行更換。

（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機和水泵等。同時還要定期檢查和發(fā)動機連接的密封墊，每周使用潤滑油進行潤滑。

（5）每天潤滑所有的螺母，在轉子和定子上噴潤滑油液，以延長器械的使用壽命。