高壓鍋爐管除銹的基本方法
隨著當前我國經(jīng)濟的發(fā)展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也是非常有必要的，確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法：
  【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
  【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
  【3】酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
  【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

20g高壓鍋爐管用途

用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

3087鍋爐管是用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。

用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa，工作溫度在 450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。

3087鍋爐管標準

GB3087-1999、ISO 9329-1、ASTM A106、 DIN 17175、JIS G 345、BS 3059

3087鍋爐管 73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 3087鍋爐管 480×10-12-14-16-18-20-25-30-40

  3087鍋爐管 76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 3087鍋爐管 500×10-12-14-16-20-25-34-40-50

  3087鍋爐管 83×4.5-5-10-12-14-16-18-20 3087鍋爐管 510×10-12-14-16-20-25-34-40-50

  3087鍋爐管 89×4.5-8-10-12-14-16-18-20 3087鍋爐管 530×10-12-14-16-18-20-30-40

  3087鍋爐管 95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 3087鍋爐管 560×10-14-16-20-25-30-40-50-60

  3087鍋爐管 102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 3087鍋爐管 580×10-14-16-20-30-40-50-70

  3087鍋爐管 108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22 3087鍋爐管 600×10-14-18-25-20-30-50-60

  3087鍋爐管 114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 3087鍋爐管 610×10-14-18-25-20-30-50-60

  3087鍋爐管 121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 3087鍋爐管 620×14-20-30-35-45-50-60

  3087鍋爐管 127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 3087鍋爐管 630×10-20-30-40-55

  3087鍋爐管 133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 3087鍋爐管 640×12-25-32-40-50-65