生產(chǎn)不銹鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的 道關(guān)，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮?dú)溲?，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時(shí)改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴(yán)重偏析時(shí)，會(huì)使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織，從而降低鋼管力學(xué)性能和腐蝕性能，甚至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會(huì)影響鋼管的性能，而且可能會(huì)使鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋。其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因?yàn)檫@些缺陷無(wú)論是哪一種，在穿孔和軋管過程中都有可能造成缺陷，有的缺陷在使用后放大，縮短了產(chǎn)品使用壽命;嚴(yán)重時(shí)在中間品就直接報(bào)廢，如內(nèi)折。此外，鋼坯的外形偏差，如直線度、直徑和橢圓度，這都將直接影響到穿孔質(zhì)量，造成荒管質(zhì)量缺陷。因此，認(rèn)可時(shí)不僅需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝，更要進(jìn)行延伸至無(wú)縫鋼管的試驗(yàn)，通過這樣的認(rèn)可過程來(lái)確定鋼坯出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量項(xiàng)目，如低倍和微觀組織的檢測(cè)。2、確保熱爐溫控準(zhǔn)確性和均勻性無(wú)縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評(píng)判加熱設(shè)備好壞的兩個(gè)重要指標(biāo)，是加熱工藝的重要保證，因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定，以及爐膛溫度均勻性檢測(cè)。加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋;當(dāng)坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性迅速增加，同時(shí)不銹鋼在高溫段停留的時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致穿孔無(wú)法進(jìn)行，而且高溫及長(zhǎng)時(shí)保溫還會(huì)使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱，短時(shí)間完成均熱。

不銹鋼管也是西方發(fā)達(dá) 應(yīng)用較多的一種供水管材。不銹鋼管性能穩(wěn)定，不銹蝕，不產(chǎn)生二次污染，保證了用水的衛(wèi)生。但由于不銹管材料質(zhì)地堅(jiān)韌，按照傳統(tǒng)工藝，施工中攻絲、套絲都很困難，給安裝施工增加了較 煩，而且價(jià)格比較昂貴。 目前市面上有一種不銹鋼可繞性軟管，較好地解決了不銹鋼管安裝難的問題。這種產(chǎn)品經(jīng)特殊的熱處理，可依據(jù)施工環(huán)境需要，作任何角度的彎曲設(shè)計(jì)，可繞性強(qiáng)，安裝快捷方便。 由于一般的不銹鋼管價(jià)格較昂貴，現(xiàn)時(shí)還有一種經(jīng)濟(jì)型薄壁不銹鋼管，用薄壁不銹鋼管代替厚壁不銹鋼管，節(jié)省原料。價(jià)格比厚壁鋼管便宜40%～50% 生產(chǎn)-主營(yíng)產(chǎn)品: 201 304 304L 316L 316 310S 904機(jī)械構(gòu)造用及裝飾用不銹鋼管，工業(yè)配管用不銹鋼管，食品衛(wèi)生用不銹鋼管，不銹鋼無(wú)縫管 ，不銹鋼壓花管，拉絲管，鍋爐熱交換器用不銹鋼管，不銹鋼等邊角鋼，一般配用不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼圓鋼．產(chǎn)品廣泛用于石油，化工，造紙，汽車，食品，醫(yī)療，裝璜，家具，欄桿等工程。