??（2）箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

??3、螺紋盤(pán)園鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過(guò)緊，致使鋼筋肋有所損傷

??防治措施：

??鋼筋調(diào)直彎鉤機(jī)，彎箍機(jī)既不傷筋，又可以保證調(diào)直彎鉤速度。

??4、箍筋的彎曲半徑過(guò)大。

??原因：沒(méi)有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機(jī)械。

??防治措施：??（1）HPB235級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

??應(yīng)該選擇鋼筋彎箍機(jī)。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。

質(zhì)量方針：精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造、精良品質(zhì)、精誠(chéng)服務(wù)

企業(yè)目標(biāo)：鑄造品牌、始于顧客要求，終于顧客滿(mǎn)意

經(jīng)營(yíng)理念：互惠雙贏(yíng)、誠(chéng)實(shí)守、著眼未來(lái)

服務(wù)理念：追求滿(mǎn)意、永無(wú)止境

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件、檢查潤(rùn)滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢和巡檢進(jìn)行，是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進(jìn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器，并已形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，公司秉承著專(zhuān)注、創(chuàng)新的精神，不斷推陳出新，以服務(wù)至上為理念，用心服務(wù)每一位客戶(hù)。

本機(jī)是一種主要針對(duì)大直徑,高精度鋼筋棒材的下料設(shè)備（也可使用于鋸切精度要求高的方管,槽鋼及圓管等型材）,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?自動(dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。本機(jī)廣泛用于建筑,高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋鋸切工作,對(duì)于規(guī)格多,批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)首創(chuàng),安裝簡(jiǎn)單,使用方便?？傊?我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿(mǎn)足用戶(hù)需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求 性?xún)r(jià)比,為用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。

一, 產(chǎn)品特點(diǎn):

1,自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2,進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。

3,全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。

4,自動(dòng)鋸切機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工滿(mǎn)槽鋼筋。

5,擋板式定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。

6,多元化的儲(chǔ)料裝置,可以自由組合料架,多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式,增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。

7,獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。

8,主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。