模數(shù)式伸縮縫適用于設(shè)計荷載汽—超20，掛—120之橋梁。伸縮裝置的邊梁及中梁采用16Mn鋼軋制而成，能承受大流量、大噸位車輛的垂直荷載與水平?jīng)_擊。

模數(shù)式伸縮縫具有伸縮靈敏，模數(shù)式伸縮裝置多組縫的位移控制系統(tǒng)由橡膠彈簧、四氟承壓支座等彈性元件或斜向支承構(gòu)件組成，各組位移均勻，伸縮摩阻力小。

在伸縮縫裝置內(nèi)安裝止水防蝕嵌裝于每組鋼梁溝槽內(nèi)的氯丁橡膠密封條。按橋?qū)捳麠l加工，具良好的彈性變形與防水防塵功能；能有效保護伸縮裝置內(nèi)部構(gòu)件及梁底支座免受浸蝕。

模數(shù)式橋梁伸縮縫是一種具有使橋面平順、行車舒適本伸縮裝置既能保證梁體的自由伸縮位移，又能使橋面接縫形成一個平順整體，行車平穩(wěn)舒適。

 模數(shù)式橋梁伸縮縫具有移位量大，選擇便利，模數(shù)式伸縮裝置位移量按模數(shù)設(shè)計制造，由80至1200mm。橋梁設(shè)計建設(shè)部門可根據(jù)橋梁上部構(gòu)造實際伸縮量自由選定。

 

施工前的準(zhǔn)備：在橋梁伸縮縫施工前，上報詳細施工方案，成立專業(yè)施工操作組。切縫：在切割橋梁伸縮縫之前，對瀝清油面平整度進行檢測，如平整度滿足要求則根據(jù)施工圖紙要求確定開槽寬度，準(zhǔn)確放樣。打上線用切割機割縫。距縫以外的瀝清砼路面貼膠帶紙或蓋塑料布進行保護。開槽：切縫完成后用風(fēng)鎬按圖紙要求開槽。
同時將開槽的雜物清理干凈，防止污染路面。如發(fā)現(xiàn)梁與梁之間的間隙不符合要求應(yīng)采取以下措施：(A).橋梁伸縮縫實際寬度小于設(shè)計規(guī)范時，應(yīng)鑿寬至設(shè)計規(guī)范要求。(B)實際間隙超過規(guī)范要求時，在保證縫寬的前提下用砼補實并設(shè)懸臂加強筋。（C）應(yīng)理順、理直槽內(nèi)預(yù)埋筋及錨固筋，預(yù)埋筋缺少時應(yīng)補植相應(yīng)預(yù)埋筋。
型鋼安裝安裝前檢查槽內(nèi)是否清理干凈，型鋼頂面與路面高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，型鋼定位后采用分段焊接方式，確保焊接質(zhì)量?；炷翝仓弯摱ㄎ患安荚O(shè)路面層鋼筋后，二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗，經(jīng)驗收合格后方可澆筑鋼纖維混凝土。砼必須澆筑密實、平整、無蜂窩，并一次澆筑保證整體性。養(yǎng)護混凝土初凝后應(yīng)在表面灑水覆蓋麻袋或土工布。
養(yǎng)護不少于七晝夜。養(yǎng)護期間進行交通管制。安裝橡膠條經(jīng)過養(yǎng)護，砼達到設(shè)計強度的50%以后方可安裝橡膠條。梳齒型橋梁伸縮縫應(yīng)注意以下幾點：(A)放樣切割瀝青混凝土。按A寬度放樣，注意是沿梁縫中心線左、右不對稱切割。固定螺栓定位。用螺栓孔組合模板放樣定位，螺桿誤差1mm。鑿孔時不得梁體內(nèi)結(jié)構(gòu)。
如預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋等。(B)綁扎過渡底部鋼筋網(wǎng)格，立模板，澆筑C40鋼纖維混凝土。頂面標(biāo)高和平整度要嚴(yán)格控制，與橋面縱、模坡一致，其平整度應(yīng)為0～-1mm（mm）。綁扎過渡段內(nèi)分布鋼筋。(C)在預(yù)留的伸縮縫鋼板槽內(nèi)，先鋪設(shè)用于固定螺栓的鋼筋網(wǎng)（雙層）、混凝土封錨鋼板，預(yù)安裝梳齒鋼板。
待連接高強螺栓固定好后再拆除梳齒板，加強固定螺栓的焊接，再一次性澆筑C50高強混凝土，富余高度控制在5毫米左右為宜，后安裝伸縮縫板，將多余的混凝土砂漿刮平。這樣安裝的伸縮縫既能保證其平整度、耐久性，還便于安裝，加快伸縮縫的施工速度。(D)澆筑過度段區(qū)載C40鋼纖維混凝土。(E)安裝止水氯丁橡膠片、不銹鋼板和齒形板。