無(wú)縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱(chēng)直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠龋瑢?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專(zhuān)用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開(kāi)展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

這些鋼管在加工的過(guò)程中，根本不用加入，一些保護(hù)鋼管的措施，就可以進(jìn)行加工。這樣一來(lái)安裝，和拆卸鋼腳手架，都可以節(jié)約不少的時(shí)間。對(duì)于粗鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高的原因，一方面電弧爐企業(yè)集中投產(chǎn)，另一方面，在長(zhǎng)流程限產(chǎn)的情況下，為追求高利潤(rùn)，鋼企提高廢鋼等原料的入爐配比。
采暖季限產(chǎn)結(jié)束后，鋼廠依然保持較高的原料入爐配比，故粗鋼產(chǎn)量同比大增。月份的環(huán)保限產(chǎn)主要影響燒結(jié)球團(tuán)，對(duì)粗鋼影響有限。數(shù)據(jù)顯示，年月，生鐵產(chǎn)量萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)。在高利潤(rùn)驅(qū)使下，鋼廠普遍傾向使用高品位塊礦，較去年同期而言，礦石入爐品位大多有所提高。當(dāng)前燒結(jié)礦入爐品位約為，較去年同期增加，前期焦炭受環(huán)保影響，無(wú)縫鋼管價(jià)格瘋漲。
唐山二級(jí)冶金焦自月初的元/噸漲至月中旬元/噸，漲幅達(dá)。鋼廠通過(guò)提高礦石整體入爐品位來(lái)降低焦比。礦石入爐品位每提高，通常焦比可下降，生鐵產(chǎn)量可增加，月環(huán)保限產(chǎn)主要是局部地區(qū)限燒結(jié)球團(tuán)，鋼廠可通過(guò)外采及提高塊礦入爐配比對(duì)沖環(huán)保限產(chǎn)的影響。
此外，粗鋼產(chǎn)量增加與統(tǒng)計(jì)口徑也有一定關(guān)系。“過(guò)去地條鋼’產(chǎn)量并未統(tǒng)計(jì)內(nèi)。去年出清地條鋼’，但對(duì)應(yīng)的需求并沒(méi)有消失。合規(guī)鋼廠通過(guò)增加產(chǎn)量滿(mǎn)足這部分需求?！敝袊?guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，即便除去上述因素，產(chǎn)量也確實(shí)太高。
呼吁企業(yè)合理控制節(jié)奏。月全國(guó)各地持續(xù)高溫，精拔無(wú)縫鋼管消費(fèi)進(jìn)入傳統(tǒng)淡季。但近期鋼材市場(chǎng)走出一波逆勢(shì)上行行情。蘭格鋼鐵統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，近期精拔無(wú)縫鋼管鋼坯價(jià)格累計(jì)上漲元/噸，成品無(wú)縫鋼管平均每噸上漲百元。