60型橋梁伸縮縫具有標準位移量：水平為0-60（mm），垂直為±10mm，伸縮靈活。其它特點同FD-80型。伸縮縫的標準位移量：水平為0-80（mm），垂直為±15mm，伸縮靈活。CD-60型橋梁伸縮縫采用淺預錨固體系，只需梁端頭厚度（包括鋪裝層）超過240mm。（FM-80FD-80型厚度為200mm）。
由于F型鋼型腔尺寸穩(wěn)定，膠帶與型腔密貼，具有可靠的密封性能。使用壽命長，在正常維護下可達到與橋梁等壽命的效果。造價低，安裝方便的特點。1.通常我們在進行80型橋梁伸縮縫施工前要按照設計核對預留槽尺寸，并將預留槽內清掃干凈。首先要對需切割的橋面部分彈白色油漆線，以保證開槽縫的整齊、順直。
對于橋面系統(tǒng)伸縮兩側路面變形部分，要適當加寬切除寬度，以保證混凝土與瀝青混凝土接頭部分平整，另外，在切割時注意對路面的保護，做到不污染、不破壞為止。預埋錨固筋若不符合設計要求，必須首先處理，滿足設計要求后方可安裝伸縮縫。2.橋梁伸縮縫在安裝前應根據實際溫度按照圖紙設計中的計算公式調整組裝定位值。
用專用卡具將其固定。在對槽內混凝土及砂袋清理時，注意保護預留槽內鋼筋，以防造成缺少鋼筋現象。3.安裝時橋梁伸縮縫中心線與橋梁中心線應重合，并使其頂面標高與設計標高相吻合，并使橫坡、縱坡與橋面橫坡、縱坡相符。4.正確就位后，然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，好將橋梁伸縮縫上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢。
如有困難，先將一側焊牢，待達到已確定的安裝氣溫后再將另一側錨固筋全部焊牢，并放松卡具，使其伸縮自由。5.完成上述工序后，在預留槽口內澆筑混凝土，澆筑混凝土時應采取必要的措施，振搗密實。澆筑時不允許混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現象應立即。澆筑完畢后進行養(yǎng)護。

梳齒板橋梁伸縮縫安裝前按照設計圖提供尺寸，核對現場施工完的梁、板端部及橋臺初安裝伸縮裝置的預留槽尺寸，放線、開槽清縫：根據防撞護欄和分割帶上的構造縫中心標記，畫出槽口邊線，用瀝青混凝土切割機對鋪好的油面層進行切縫。具體如下：檢查槽口和預埋鋼筋：安裝前應對上部構造端部及護欄間的空隙寬度和預埋鋼筋的進行檢查。
對于預留槽口間距離較小的地方用風鎬鑿出，清理干凈，安裝伸縮縫裝置的槽口預留寬度和深度都符合設計要求；預埋鋼筋的間距、預埋深度、外露部分的尺寸要符合規(guī)定。伸縮裝置U型螺栓組焊接安裝：將現場組裝好的U型螺栓組吊裝就位；根據路面標高，調整U型螺栓組平整度和安裝標高，如不符合及時調整，待上述工作無誤后。
使用7字筋或U形筋將U形螺栓組與預埋筋點焊定位。伸縮縫間隙處用軟泡沫塑料填充，砼澆注采用電子自動上料、強制集中拌和、機械運輸、人工澆注、機械振搗、人工抹平收面方法，在確保澆搗質量的前提下，重點控制砼頂面標高和平整度。（2）根據澆筑砼的厚度，分別鋪設緩沖橡膠止水帶和不銹鋼滑板；安裝伸縮梳形鋼板；再次振搗混凝土。
用鋁合金尺將混凝土刮平，抹面修光，使混凝土面與兩側路面接平；安裝螺母定位鎖死并灌入環(huán)氧樹脂。收面后及時采用薄膜覆蓋養(yǎng)生，過程中及時補充灑水，。養(yǎng)護期滿后及時清理施工現場，待砼達到強度后開放交通。鋼梳齒類伸縮縫的安裝順序：放線、開槽清縫清理構造縫檢查槽口和預埋鋼筋整理和調植鋼筋螺栓組安裝填塞構造縫澆筑板底混凝土安裝梳形板澆筑板側混凝土養(yǎng)生和養(yǎng)護定位螺孔灌注。

高速公路用橋梁伸縮縫是按照設計圖紙?zhí)岢龅牟煌吞?、長度、密封橡膠件的類型及安裝時的寬度等要求進行伸縮裝置的購置和裝配，不同牌號和型號的伸縮裝置均由專門的生產廠家成套供應。伸縮裝置預先在衡水建碩工程橡膠有限公司組裝好，由專門的設備包裝后運送工地。裝配好的伸縮裝置在出廠前、生產廠家按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定。
以便保持圖紙需要的寬度并分別標出重量、吊點。若組合式伸縮裝置過長受運輸長度限制或別的其他原因時，經監(jiān)理工程師批準，在工廠試組裝后，可以分段組裝運輸，但模數式伸縮裝置必須在工廠組裝。用于該分項工程的伸縮縫材料均按計劃進場，伸縮裝置運到工地存放時均墊設高度距地面至少30cm并用彩條布覆蓋好。
確保其不受損壞，滿足開工的要求。a、安裝時，按實際溫度確定其安裝寬度值。b、伸縮縫安裝過程，必須使用伸縮縫裝置整齊排列，保持一定的傾斜度。確保伸縮裝置的 平面與完工的橋面相平。清理槽口，使之達到設計寬度和深度，與位移箱埋入有干擾的鋼筋，預留坑的開口必須大于伸縮縫的安裝寬度。
檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求，否則，應用水平千斤頂、夾具進行調整直至符合設計要求，調整好后，立即安上專用夾具。根據伸縮縫中心設置起吊裝置，將伸縮裝置安入在槽口內，并使伸縮裝置的頂面與橋面標高相同。同時注意縱橫坡也應與橋面相符。伸縮裝置吊入預留槽后，其中心線應與梁端預留間隙中心線對正。
其長度與橋梁寬度對正。對伸縮裝置直線段進行調整，并使各縱梁的縫隙均勻一致。再在伸縮裝置箱體或錨固板處，立焊Ф16以上的鋼筋進行高度定位，橫焊Ф16鋼筋進行寬度定位。伸縮裝置正確就位錨固后，便可以將伸縮裝置一側的錨固鋼筋和預留槽預留鋼筋焊接以保證伸縮裝置線向固定并找平，焊接時只要每隔2～3個錨固筋焊接一個即可。
然后再按上述步驟焊接另一側的錨固筋。待兩側達到固定后，就可將其余焊接的錨固筋再進行焊接，確?？煽垮^固。在焊接錨固筋時要注意不要在邊梁和中梁上任意施工焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。伸縮裝置如果分段安裝，接縫處必須焊接，焊接應由專業(yè)人員進行，每根梁焊好后，再按步驟進行錨固。根據縫的外形尺寸和預留槽口制作模板。
模板放好后應遮擋嚴實，以防水漿流入位移箱內，伸縮縫上平面加蓋板，以防砂漿落入橡膠密封帶，在檢查裝置的正確平整度和中線，以及縫隙是否均符合要求后，方可灌入混凝土，并對混凝土充分振搗壓實，尤其應注意位移箱與預留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸縮縫上的固定卡。在伸縮縫處混凝土未達到80%的強度前。