處理鞋廠下腳料焚燒電聯(lián)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 電聯(lián) |
| 供貨總量 | 電聯(lián) |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 類型 | 環(huán)保 |
| 價格 | 詳詢 |
| 售后 | 滿意 |
| 范圍 | 處理鞋廠下腳料焚燒電聯(lián)供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉(xiāng)寧縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區(qū)域。 |
經(jīng)過12年研究， 制革技術(shù)研究中心主任、煙臺大學教授王全杰帶領(lǐng)的博士團隊，終找到了皮革固廢資源化利用的途徑——通過生物化學技術(shù)將皮革危廢中的蛋白質(zhì)提取出來，制成國民經(jīng)濟急需的基礎(chǔ)原料，使每噸處置費高達千元的負效益轉(zhuǎn)變?yōu)槭蹆r萬元的新產(chǎn)品。
據(jù)悉，該技術(shù)已經(jīng)在福建晉江落地。
11項發(fā)明 破解皮革行業(yè)“老大難”問題
在晉江市三創(chuàng)園，記者見到了福建全杰生物科技有限公司創(chuàng)始人王全杰。
液體，顏色較深，喝上一口，還有淡淡的香味。讓人吃驚的是，王全杰教授向記者展示的這款食用級別的氨基酸液是從皮革廢棄物中提取出來的。在他的辦公室里，用于葉面肥的多肽及氨基酸液，用作工業(yè)洗滌劑的蛋白基表面活性劑，用作涂料、粘合劑、填充劑的工業(yè)蛋 等都擺在了產(chǎn)品展區(qū)
新邦再生(臨汾市分公司)身處全球新能源行業(yè)高速發(fā)展的浪潮中，在戰(zhàn)略目標引領(lǐng)下，專注 處理皮革廠下腳料，完善產(chǎn)業(yè)布局，引領(lǐng)產(chǎn)品 處理皮革廠下腳料不斷走向全球，努力實現(xiàn)“ 制造強國 ”戰(zhàn)略目標。
處理鞋廠下腳料焚燒電聯(lián)
驗室產(chǎn)生的危險廢物怎么處理?這一問題已成為華東地區(qū)很多高校共同面對的難題。1一方面，學校自行處理實驗室產(chǎn)生的危險廢棄物屬于違法;另一方面，尋找合適的危險廢物處置單位實屬不易。由于危險廢物在現(xiàn)實中成為少有資源，動輒數(shù)萬元的訂金以及高昂的處理費用，讓很多危廢產(chǎn)生單位望而卻步。為什么危廢處理單位能夠掌握市場的主導(dǎo)權(quán)?筆者認為，根本原因是危險廢物處置能力嚴重不足，導(dǎo)致市場供求關(guān)系失調(diào)。一是各地長期以來往往重視污水處理廠、生活垃圾填埋場等環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)，而對危險廢物集中處置重視不夠，投入不足。二是危險廢物長期以來是特許經(jīng)營，需要層層審批。目前，一些地方雖然將危險廢物綜合利用項目審批權(quán)限下放，但附加要求過高，明放暗不放。三是隨著環(huán)保標準日益嚴格，公眾環(huán)境意識逐漸提高，一些危險廢物處置單位建設(shè)標準已經(jīng)不適應(yīng)當前的環(huán)保要求，逐步退出了市場，而新的處置單位還沒有建成，留下了空檔。
隨著全球風電裝機總量的不斷增長，不可忽視的是， 安裝于本世紀初或更早的風機也進入了運營壽命的終階段。根據(jù)歐洲風電行業(yè)機構(gòu)WindEurope發(fā)布的 數(shù)據(jù)，預(yù)計到2023年，歐洲將約有1.4萬個風機葉片面臨退役。美國電力研究所的一項研究也顯示，在未來30年，美國風機葉片材料的報廢總量將超過210萬噸。
去年3月，彭博社曾報道稱，美國懷俄明州的多座陸上風電場退役，風機拆解后，有超過1000個報廢的玻璃纖維葉片堆積在空地上，每個葉片被切為數(shù)段，其處理方式僅僅是在當?shù)囟逊e填埋。
Wind Europe也曾在一份報告中指出，德國目前面臨的風電場退役問題尤為嚴重。截至今年上半年，德國預(yù)計將有約4吉瓦的風電機組臨近運營壽命，同時這些風電場將不再獲得 財政支持。報告指出，由于初安裝的風機每臺機組容量為1.5兆瓦或更小，因此即將拆解退役的風機數(shù)量將十分巨大。
廢棄葉片處理尚不得其法
據(jù)歐洲《風電》雜志報道，英國、歐盟等 及地區(qū)退役的絕大多數(shù)風機葉片要么進入了垃圾填埋場，要么打碎后成為垃圾焚燒。在業(yè)內(nèi)看來， 這一處理方式并不符合風電作為清潔能源的初衷。
英國斯特拉斯克萊德大學發(fā)布的一項研究顯示，到2030年，全球每年產(chǎn)生的廢棄風機葉片總量預(yù)計將達到40萬噸，而到2050年前后，這一數(shù)據(jù)將進一步達到200萬噸。
風機制造巨頭三菱重工維斯塔斯的首席執(zhí)行官Philippe Kavafyan曾在一次采訪中提到：“我們生產(chǎn)清潔能源，并不意味著可以在生產(chǎn)制造過程中‘不清潔’。僅僅在風機葉片的生產(chǎn)過程中，工廠就會生產(chǎn)出大量不可忽視的垃圾。在風電成為電力供應(yīng)主力的同時，行業(yè)更加應(yīng)該意識到整體商業(yè)模式應(yīng)該是可持續(xù)的?！?/span>
事實上，將廢棄風機葉片打碎、混合進入水泥并實現(xiàn)循環(huán)使用的工藝早已趨于成熟。去年12月，美國能源企業(yè)GE可再生能源公司就曾宣布，與美國Veolia公司簽訂“多年合作協(xié)議”，處理美國風電場的退役風機葉片，將其打碎以替代水泥中砂礫、黏土等成分，進而循環(huán)利用進入建筑領(lǐng)域。
美國CNBC新聞網(wǎng)援引咨詢公司Quantis的分析稱，將廢棄的風機葉片添加進水泥中不僅能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用，更能夠減少水泥制造過程中排放的二氧化碳總量，減排幅度可達27%。
不過，也有外媒報道稱，相對較低的回收價值難以激發(fā)風電企業(yè)采用這一方式處理廢棄的風機，日益增長的報廢風機葉片總量更是為全行業(yè)帶來了挑戰(zhàn)。
業(yè)內(nèi)積極嘗試新解決方案
近日，挪威能源企業(yè)Aker海上風電公司等多家企業(yè)與英國斯特拉斯克萊德大學達成合作協(xié)議，將共同研發(fā)風力發(fā)電機葉片回收再利用技術(shù)。
根據(jù)Aker海上風電與Aker旗下投資子公司共同發(fā)布的公告，雙方將與斯特拉斯克萊德大學的研究所一同研發(fā)風機葉片材料玻璃增強聚合物復(fù)合材料的回收方法，經(jīng)過熱處理等多種工藝，確保風機葉片中的強化材料質(zhì)量幾乎不受損耗，進而實現(xiàn)循環(huán)使用。
除此以外， “零廢風機”也已成為風機制造業(yè)的研發(fā)方向。早在去年1月，全球風機制造巨頭維斯塔斯就宣稱，將在2040年前生產(chǎn)“零廢風機”。維斯塔斯在公告中表示，“零廢”指的是在風機的生產(chǎn)、使用、回收、再利用以及復(fù)原的過程中保護材料和資源，不再需要將風機葉片打碎進行焚化或填埋。
不僅如此， 老舊風機的改造也成為全球多國積極嘗試的解決方式。標普全球普氏報道稱，英國風電開發(fā)商Greencoat將旗下風電場進行了改造，在增加約5%左右投資的情況下，將風電場的壽命從此前的25年延長至30年。業(yè)內(nèi)分析認為，隨著全球風電制造技術(shù)不斷更新?lián)Q代，未來新建的風電場壽命很可能將提高至30年及以上，部分風電開發(fā)商甚至已開始尋求將風電場壽命至40年左右。
可再生能源資訊網(wǎng)站Recharge援引GE子公司LM風電公司的高管John Korsgaard的話稱，要徹底解決風機葉片的回收問題，風電行業(yè)應(yīng)與材料、建筑等多領(lǐng)域進行跨行業(yè)合作，更多行業(yè)的融合將有助于各行業(yè)轉(zhuǎn)型至循環(huán)經(jīng)濟，進而實現(xiàn)各行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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