江蘇泰州豫北鈣業(yè)公司將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)精選與水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥。將（CaO）含量高的石灰?guī)r集于干燥再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣成品。 在光線充足處觀查其白度。2，氫氧化鈣和二氧化碳生成碳酸鈣。制取氫氧化鈣：H2O＋CaO＝Ca(OH)2(這里切記！沒(méi)有沉淀符號(hào)的)duanzi氫氧化鈣（灰鈣粉）特點(diǎn)。四觀測(cè)灰鈣粉的白度將灰鈣粉倒到白紙上細(xì)度高能達(dá)到400目。 制得25％的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過(guò)的30％的氫氧化鈉溶液（可超過(guò)理論量30％），反應(yīng)得到氫氧化鈣，所得漿狀混合物經(jīng)抽濾后洗滌。 細(xì)，輕，堿性，氣硬性且價(jià)格便宜6個(gè)條件的粉體周游純灰鈣粉密度鑒別方法。

江蘇泰州氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應(yīng)用 38m＊/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法 煙氣脫硫裝置中進(jìn)行高品質(zhì)江蘇泰州氫氧化鈣的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的 SO.，高品質(zhì)江蘇泰州氫氧化鈣脫硫劑用量相對(duì)國(guó)內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40％以上。針對(duì)玻 璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高江蘇泰州氫氧化鈣的利用率，相 對(duì)于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60％，副產(chǎn)物可減排50％以上。 展望 6 CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加 料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs，?無(wú)需煙氣再熱裝置、 不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫 技術(shù)的成熟與進(jìn)一步，未來(lái)對(duì)高品質(zhì)江蘇泰州氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會(huì)有大幅 度的增加。