人們常說(shuō)雙相不銹鋼管的相平衡是“50-50”，相當(dāng)于奧氏體和鐵素體的量。嚴(yán)格地說(shuō)，這是不正確的，因?yàn)楝F(xiàn)代雙相不銹鋼中的鐵素體含量約為40% - 50%，其余為奧氏體。一般認(rèn)為，當(dāng)鐵素體含量至少為25-30%，其余為奧氏體時(shí)，雙相不銹鋼具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 在一些焊接方法,特別是在保護(hù)通量的方法,焊接的奧氏體含量可以達(dá)到一個(gè)更高的水平通過(guò)調(diào)整相平衡,以提高焊縫的韌性和彌補(bǔ)韌性損失引起的氧含量的增加導(dǎo)致的焊接通量。固溶處理后的這些填充金屬的韌性遠(yuǎn)低于鋼板或鋼管，但焊縫金屬的韌性仍足以滿(mǎn)足預(yù)期的要求。沒(méi)有一種焊接方法可以使焊縫金屬的韌性在完全退火后達(dá)到鍛造金屬的高度。如果將焊接金屬的鐵素體含量限制在軋機(jī)雙相不銹鋼退火所需的小值，則對(duì)現(xiàn)有的焊接方法施加了不必要的限制。 熱影響區(qū)的相平衡，即原鍛鋼或鋼管加上額外的焊接熱循環(huán)，通常略高于原材料的相平衡。用金相法確定熱影響區(qū)相平衡幾乎是不可能的。如果該區(qū)域的鐵素體含量很高，則可能表明存在極快冷卻的異常情況，導(dǎo)致鐵素體含量過(guò)高，韌度降低。

不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)生銹并能夠被磁鐵吸上的現(xiàn)象還是引起了很多不銹鋼產(chǎn)品用戶(hù)的關(guān)注。他們希望政府相關(guān)監(jiān)管部門(mén)能夠?qū)Σ讳P鋼產(chǎn)品市場(chǎng)展開(kāi)一次清查，將那些假冒偽劣產(chǎn)品出市場(chǎng)，讓消費(fèi)者放心消費(fèi)。 不銹鋼產(chǎn)品之所以會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，主要是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)偷工減料所致。 “現(xiàn)在市場(chǎng)上200系列的鉻錳不銹鋼大行其道，其中201、202型號(hào)的不銹鋼材料為突出。這種材料與300系列的區(qū)別在于，可增強(qiáng)防腐功能的鎳元素含量很少，有的根本沒(méi)有，有的只是在鐵管的基礎(chǔ)上鍍一層薄薄的不銹鋼，導(dǎo)致此類(lèi)不銹鋼材料在性能和價(jià)格上差異巨大?！?不銹鋼管產(chǎn)品的制冷和價(jià)格關(guān)鍵取決于一種叫“鎳”的金屬元素含量。鎳含量很低的200系列不銹鋼價(jià)格只有300系列不銹鋼的一半，在防腐蝕性、韌性等方面則遠(yuǎn)不如300系列不銹鋼，一般室外使用一年左右就會(huì)出現(xiàn)銹跡，影響使用壽命和美觀。但由于市場(chǎng)上不銹鋼一般沒(méi)有標(biāo)注型號(hào)，消費(fèi)者無(wú)法判斷不銹鋼的質(zhì)量。于是，市場(chǎng)上有很多人用200系列不銹鋼材料冒充質(zhì)量好的不銹鋼，從而出現(xiàn)“不銹鋼生銹”的現(xiàn)象。

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，不銹鋼管的使用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，對(duì)不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質(zhì)量和數(shù)量都提出了越來(lái)越高的要求。因此，采用熱擠壓技術(shù)的工藝目標(biāo)應(yīng)該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對(duì)于在不銹鋼管市場(chǎng)上占有90%以上市場(chǎng)份額的，大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產(chǎn)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)全連鑄供坯工藝，以大幅度降低成本。(2) 開(kāi)發(fā)熱擠壓成品管。對(duì)于各種不同性能的不銹鋼，采用適當(dāng)?shù)牟Ａ?rùn)滑劑，使擠壓不銹鋼管的表面質(zhì)量和尺寸精度達(dá)到或超過(guò)熱軋管標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)熱擠壓精管。(3) 開(kāi)發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時(shí)為冷加工提供這類(lèi)合金的荒管來(lái)生產(chǎn)冷軋冷拔精品管，逐步實(shí)現(xiàn)這類(lèi)高新產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化。(4) 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的升級(jí)換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管，原來(lái)斜軋穿孔毛管內(nèi)表面可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。并且，采用熱擠壓的近終毛管，可減少冷加工道次，提高成材率，降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)換代。