GJL3000型安徽阜陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線(xiàn)材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。河南建貿(mào) 鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家采用半自動(dòng)的去完成其繞筋成型整個(gè)工藝的專(zhuān)用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)本公司鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無(wú)極調(diào)節(jié)，3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無(wú)縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨6.調(diào)直機(jī)底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護(hù)樁防護(hù)，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線(xiàn)架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置 沒(méi)有后顧之憂(yōu)基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位→完成技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目及型號(hào)1250型、1500型、2000型、2500型鋼?！　『竿暌还?jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：安徽阜陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)，是集盤(pán)條原料放線(xiàn)、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動(dòng)化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專(zhuān)用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。優(yōu)勢(shì)： 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無(wú)極可調(diào)3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制 方便使用與維護(hù)：1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ，是否安裝漏電保護(hù)裝置。該設(shè)備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，先點(diǎn)動(dòng)，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常并及時(shí)排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無(wú)松動(dòng)，排查各潤(rùn)滑點(diǎn)，其潤(rùn)滑油脂是否足夠，及時(shí)給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤(rùn)滑。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油，每工作3000小時(shí)，及時(shí)清洗換油一次，加注新油不超過(guò)1.5kg。3、制作骨架時(shí)，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質(zhì)量。4、每次開(kāi)機(jī)前，查看有無(wú)障礙物與險(xiǎn)情，排除后進(jìn)行繞筋工作。5、使用過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。6、工作完畢清理場(chǎng)地，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動(dòng)件上涂上潤(rùn)滑油。7、及時(shí)進(jìn)行維修、維護(hù)保養(yǎng)、更換易塤件。

3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤(pán)斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
按接頭形式分類(lèi)；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線(xiàn)電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機(jī)各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時(shí)，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來(lái)控制，拖動(dòng)系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來(lái)決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動(dòng)盤(pán)向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長(zhǎng)度;鋼筋籠繞筋機(jī)