鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座可萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載、能很好的滿足上部結(jié)構(gòu)各種荷載（如恒載、活載、風(fēng)、地震力等）所產(chǎn)生的反力的傳送、轉(zhuǎn)動、滑動要求，保證反力合力集中、明白、可靠。安裝前對網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座進行檢查，查看零件有無丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)支座上座板螺栓孔同距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計相符，檢查以設(shè)計圖紙為準。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座安裝時應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，鋼結(jié)構(gòu)支座位置確定后，鋼結(jié)構(gòu)支座與上下構(gòu)造連接方式可采用高強度螺栓連接也可采用焊接連接，或兩種方式同時使用。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座焊接時采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高使鋼結(jié)構(gòu)支座或預(yù)埋鋼板變形。對于球鉸鋼結(jié)構(gòu)支座，或弧形鋼結(jié)構(gòu)支座，安裝時鋼結(jié)構(gòu)支座上下部分應(yīng)該固定，保證鋼結(jié)構(gòu)支座安裝過程中鋼結(jié)構(gòu)支座自身穩(wěn)固，安裝或焊接完成后將上下連接拆除鋼結(jié)構(gòu)支座安裝，影響因素與相應(yīng)措施下部結(jié)構(gòu)的施工誤差引起的影響在施工過程中，誤差是不可避免的，尤其是在混疑土施工中，由于影響因素較多，有時誤差比較大。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座作為下部結(jié)構(gòu)與上部結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)支座的安裝不可避免的受到影響。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座具有抗豎向拉力的性能，保證豎向震時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；具有抗水平力的性能，保證水平震時結(jié)構(gòu)不脫落；支座通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。支座的徑向位移量20mm-50mm，環(huán)向位移量60mm-100mm；選用支座時應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座和KQGZ抗震球鉸支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不銹鋼板、箱體組成。轉(zhuǎn)角是由球芯與上座板、底座的相對轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)；位移由底座在箱體中滑移實現(xiàn)；抗豎向拉力由球體、底座、箱體實現(xiàn)；水平力由箱體、底座、上座板實現(xiàn)；固定支座不帶位移箱。支座與上部結(jié)構(gòu)的連接。
采用高強度螺栓連接。也可采用焊接；支座與下部結(jié)構(gòu)的連接，采用焊接，特殊情況也可以做成高強度螺栓連接。網(wǎng)加鋼構(gòu)支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的，安裝前應(yīng)檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計相符，檢查以設(shè)計圖紙為準。
支座安裝時應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線。便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。支座確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。
當采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋。以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當數(shù)目的，直徑不大的，均勻分布的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)拖焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。