焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗收
1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜 標準。
2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進度
1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。

復(fù)合土工膜,廣泛應(yīng)用于渠道防滲工程。近年來，土工合成材料在土木工程，尤其是在防洪搶險工程中的大量應(yīng)用及其成效，引起了廣大工程技術(shù)人員的高度重視。對于土工合成材料的應(yīng)用技術(shù)， 從防滲、反濾 排水、加筋 防護等方面，提出了規(guī)范性技術(shù)要求，大大加快了新材料的應(yīng)用步伐。
產(chǎn)品特點：
1. 幅寬6米，國內(nèi)寬復(fù)合膜；
2. 抗穿刺強度高，摩擦系數(shù)大；
3. 耐老化性能好，適應(yīng)環(huán)境溫度范圍大；
4. 優(yōu)良的抗排水性能；集防滲、反濾與排水作用于一體，同時具備隔離和加筋等功能。
產(chǎn)品用途：
環(huán)保、換位（垃圾填埋場污水處理池）；水利工程（人工湖、水渠 水庫）；市政建筑工程（地下建筑工程、屋頂花園 倉庫）；園林景觀及綠化工程；石油化工系統(tǒng)；水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)；鹽業(yè)等工程防滲。

HDPE土工膜焊接要求：

1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在，在焊接時應(yīng)清理干凈。
2、每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進行試焊，合格后再進行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊或熱風(fēng)槍接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。
4、施工時應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度。
5、焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。聯(lián)接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。