200系不銹鋼板資源窄幅去庫(kù)環(huán)比下降2.05%，本口徑中冷熱軋均持續(xù)去庫(kù)，BG、BBW資源正常到貨，熱軋方面雖有少量補(bǔ)給但由于前期缺貨鋼貿(mào)商多以交付訂單為主。 300系資源窄幅去庫(kù)0.37%，較上期放緩2.54%。其中300系冷軋持續(xù)呈現(xiàn)增量，雖增幅較少但也多基于目前青山、德龍鋼廠集中控量而來(lái)，市場(chǎng)由于行情下跌整體成交疲軟。熱軋資源去庫(kù)方面，在熱軋價(jià)格相對(duì)堅(jiān)挺的狀態(tài)下，鋼貿(mào)商一方面加快去庫(kù)速度，一方面以交付前期鎖單資源。 400系不銹鋼板降庫(kù)成為本期庫(kù)存降量的主導(dǎo)因素，環(huán)比降量達(dá)到18.47%。其中，冷軋去庫(kù)高達(dá)20.14%，多因?yàn)殡S著400系冷軋行情持續(xù)上揚(yáng)市場(chǎng)消化狀態(tài)良好，且西北大廠400資源正在經(jīng)歷一個(gè)去庫(kù)的狀態(tài)。熱軋方面，前期訂單交付后鋼廠也并未有資源抵達(dá)，故整體降量明顯，且由于400系本身體量較小，浮動(dòng)比例就相對(duì)明顯。 300系不銹鋼庫(kù)存總量與上期保持繼續(xù)降庫(kù)的狀態(tài)，整體降幅2.96%，但降幅速度隨著行情下跌放緩0.4%且此次降幅主要以熱軋降量為主。本期市場(chǎng)雖有QS熱軋資源不斷補(bǔ)給市場(chǎng)，但多以鋼貿(mào)商背靠背交付訂單為主，自有留存資源并不多。而冷軋方面，雖然本期可見(jiàn)增幅僅有2.84%但也多依托于大廠統(tǒng)一控量而來(lái)。一方面，QS旗下單軋廠資源到港較少，核心代理商戶并無(wú)可入資源之外，作為市場(chǎng)占有率較高的DL資源本期鋼廠控量較為明顯，代理反饋高價(jià)期貨尚未未繳情形，單日可交貨量也僅有百余噸，銷(xiāo)售過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)資源斷檔情形。

現(xiàn)在，904L不銹鋼板已在許多 標(biāo)準(zhǔn)化，并已被批準(zhǔn)用于壓力容器的制造。與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，904L不銹鋼板具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕、高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、良好的抗晶間腐蝕、良好的機(jī)械加工性和焊接性。熱鍛時(shí)，高加熱溫度可達(dá)1180℃，低停鍛溫度不低于900℃。這種鋼的熱成形可在1000-1150℃下進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100-1150℃，加熱后迅速冷卻。雖然這種鋼可以通過(guò)一般焊接工藝進(jìn)行焊接，但合適的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。手工電弧焊焊接不大于6mm的板材時(shí)，焊條直徑不大于2.5mm;板厚大于6mm時(shí)，電極直徑小于3.2mm。當(dāng)焊后需要熱處理時(shí)，可在1075-1125℃加熱，然后快速冷卻。TIG焊接時(shí)的填充金屬可以是相同材料的焊條，焊接后需要對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 　　904L不銹鋼板耐腐蝕性： 　　由于904L的碳含量非常低，因此在一般熱處理和焊接的情況下不會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀。這了一般熱處理和焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。由于鉻鎳鉬含量高，加上銅，904L即使在硫酸和甲酸等還原性環(huán)境中也能鈍化。 　　高鎳含量使其在活性狀態(tài)下具有較低的腐蝕速率。在0~98%濃度范圍內(nèi)，904L的使用溫度可高達(dá)40℃。純磷酸在0～85%濃度范圍內(nèi)的耐蝕性很好。在濕法生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)其耐蝕性有很大影響。在各種磷酸中，904L比普通不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。在強(qiáng)氧化性硝酸中，904L的耐蝕性低于不含鉬的高合金鋼。在鹽酸中，904L的使用限于1-2%的較低濃度。在這個(gè)濃度范圍內(nèi)。904L的耐腐蝕性優(yōu)于常規(guī)不銹鋼。 　　904L不銹鋼板具有很高的抗點(diǎn)蝕性。在氯化物溶液中，其抗縫隙腐蝕能力也很好。904L的高鎳含量降低了凹坑和裂紋中的腐蝕速率。當(dāng)普通奧氏體不銹鋼的溫度高于60℃時(shí)，在富含氯化物的環(huán)境中，它可能對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感。增加不銹鋼中的鎳含量可以降低這種靈敏度。由于鎳含量高，904L在氯化物溶液、濃氫氧化物溶液和富含硫化氫的環(huán)境中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。

耐腐蝕是不銹鋼和不銹鋼管區(qū)別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現(xiàn)代的認(rèn)識(shí)一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環(huán)境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實(shí)際應(yīng)用、特別是許多工業(yè)應(yīng)用環(huán)境中,不銹鋼仍然可因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕而晶間腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等局部腐蝕往往是其主要表現(xiàn)形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化學(xué)成分、表面狀態(tài)和環(huán)境條件。在具體的應(yīng)用條件中即鋼種和環(huán)境條件確定以后清潔光滑的表面生成均勻致密的鈍化膜是保證其耐腐蝕性的前提，而鐘化膜的局部破損止是產(chǎn)生局部腐蝕的根本原因。 不銹鋼板并非 不生銹的鋼其耐腐蝕性好只是相對(duì)的、有條件的,保持其表面清潔、即鈍化狀態(tài)尤為重要。首先來(lái)說(shuō)說(shuō)不銹鋼表面鈍化膜的生成及保護(hù)。