技術(shù)參數(shù)

鋼筋直徑：10—32mm ，二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm            彎曲方向：雙向

彎曲間距：小500mm                                                       

彎曲 角度：向上180°   ， 向下180°

彎曲速度 60°/秒             移動(dòng)速度 0.6m/s               長(zhǎng)度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               總功率 15KW

設(shè)備組成清單（高配） 承料架 1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鏈輪傳動(dòng)更省電，自動(dòng)上料，可載重2T 數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái)，主機(jī)沿用國(guó)外技術(shù)，立式自動(dòng)彎曲； 品牌驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大； 兩機(jī)頭同時(shí)彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工； 自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 2套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn) 電控系統(tǒng) 1套，進(jìn)口PLC控制，人機(jī)界面（觸摸屏）； 進(jìn)口品牌傳感器； 程序?qū)嵱?、易學(xué)，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái) 隨機(jī)工具及說(shuō)明書(shū) 1套

 

先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲(chǔ)及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動(dòng)加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋剪切時(shí)側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性極高
5、6級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動(dòng)離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍
10、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門(mén)子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時(shí)間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶(hù)及時(shí)盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積??；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。