粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

鋼板倉(cāng)在建造中全部現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝，所用鋼板厚度達(dá)6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度穩(wěn)定性，抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉(cāng)，另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國(guó)標(biāo)鋼板，它的使用壽命可達(dá)30年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)其它筒倉(cāng)的使用壽命。

    用于原料及成品的貯存主要有房式粉煤灰?guī)?/strong>和立筒庫(kù)(也稱為筒倉(cāng))。房式大型鋼板倉(cāng)造價(jià)低，容易建造，適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價(jià)格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉(cāng)由專人管理。房式倉(cāng)的缺點(diǎn)是裝卸工作機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作管理較困難。立筒庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)是個(gè)體倉(cāng)容量大、占地面積小，便于進(jìn)出倉(cāng)機(jī)械化，操作管理方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小。但造價(jià)高，施工技術(shù)要求高，適合于存放谷物等粒狀原料。