使筒體回到應(yīng)有的垂直上。其具體做法有兩種：一是，在我們對(duì)兩滾圈幾何中心的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行測(cè)算后，通過對(duì)稱推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計(jì)的標(biāo)高上。這種做法稍微顯得有些復(fù)雜，但是比較**。二是，根據(jù)前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成。同時(shí)做到筒體斜度不變。這種做法相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用。當(dāng)三回程烘干機(jī)出現(xiàn)筒體下沉?xí)r，要根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的修正調(diào)整措施，對(duì)以上方法靈活運(yùn)用，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線以保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。：在我們使用三回程烘干機(jī)的時(shí)候，節(jié)能降耗直接關(guān)系著用戶的成本投資。那么，如何設(shè)置科學(xué)合理的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)三回程烘干機(jī)的節(jié)能降耗呢？選擇適當(dāng)?shù)淖冾l器。

還要有規(guī)范的烘干過程。沙子烘干機(jī)的烘干過程一般分為三個(gè)階段，分別是：預(yù)熱階段、加熱階段和冷卻階段。下面鞏義騰達(dá)機(jī)械的李工程師就來詳細(xì)的介紹一下。首先，是沙子烘干機(jī)的預(yù)熱階段。在這個(gè)階段中，要加熱物料的整個(gè)斷面，使內(nèi)外層之間的水分含量一致。這樣做的主要原因是因?yàn)闈裥臀锪系膶?dǎo)熱性比干物料的高。在這里，我們要關(guān)閉煙道閘門，使烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的水分飽和，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備從而使物料水分不再蒸發(fā)一直保持潮濕狀態(tài)，以達(dá)到內(nèi)外層溫度同步提高的目的。其次，是加熱階段。在這一階段要迅速的加熱爐內(nèi)溫度，以達(dá)到快速蒸發(fā)水分的目的，同時(shí)新的熱空氣也要不斷進(jìn)入，加快換氣速度，提高烘干機(jī)的烘干效率。*后，是冷卻階段。