數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動數(shù)控鋼筋加工設(shè)備生產(chǎn)，研發(fā)，銷售。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)：
1.引進(jìn)德國 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”；
2.機(jī)頭數(shù)量可增減，常用的有二機(jī)頭；
3.機(jī)頭自動移動，全自動化彎曲；
4.采用電機(jī)變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國內(nèi)工程項(xiàng)目；
5.設(shè)備電器元件采用國內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；
6.設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性；
7.產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝；
8.設(shè)備移動機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9.設(shè)備操作簡單易學(xué)，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整刀口與擋板之間的距離，可任意調(diào)整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高；
13.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控?cái)?shù)控鋼筋彎中心連成一體，組合聯(lián)動，減少二次搬運(yùn)；
14.PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、儲存功能。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到 的精度。 鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.
鋼筋彎箍機(jī)的操作流程：一、 根據(jù)端子接線圖，正確連接所有外圍設(shè)備。二、 檢查接線，合上配電柜內(nèi)所有空氣開關(guān)。三、 點(diǎn)擊"上電啟動"按鈕，數(shù)控彎箍機(jī)控制柜整體上電。點(diǎn)擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)向，應(yīng)該由電機(jī)后端蓋向電機(jī)前端蓋吹風(fēng)。四、 彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，自動進(jìn)行參數(shù)初始化！十秒鐘后，自動進(jìn)入操作界面。
五、 點(diǎn)擊"F2"鍵進(jìn)入手動模式。

（1） 手動折彎正向運(yùn)行：點(diǎn)擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開關(guān)控制。
（2） 手動折彎正向運(yùn)行：點(diǎn)擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開關(guān)控制。
（3） 折彎電位器調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行速度。
（4） 手動送絲正向運(yùn)行：點(diǎn)擊Refer鍵：或者4檔開關(guān)控制。
（5） 手動送絲正向運(yùn)行：點(diǎn)擊ESC鍵：或者4檔開關(guān)控制。
（6） 送絲電位器調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行速度。
（7） 手動切斷功能，點(diǎn)擊：ALM鍵""。
（8） 手動回零，點(diǎn)擊"回零"按鈕。