利用鋼材本身的腐蝕性，在大氣環(huán)境中形成一種特殊的色彩，這種獨特的色彩和質(zhì)感融于與其他石材中，不同材質(zhì)的完美結(jié)合，體現(xiàn)了較強的美學(xué)及工程應(yīng)用價值。如瑞士地面景觀公園，這些紅色鋼制地板根據(jù)地勢和周圍結(jié)構(gòu)折疊或扭曲，以連續(xù)的條形覆蓋了整個公園。每塊鋼板的邊緣都被切割折疊出一定的形狀，有些為攀爬植物提供支撐，有些形成座位供游人休息。 利用耐候鋼的可塑性及自然腐蝕性，給人銹跡斑斑的感覺，使作品“銹”色可餐。這種景觀兼具外觀與氣候的適應(yīng)性，可回收利用，不僅藝術(shù)感十足，也諳和了環(huán)保和可持續(xù)的當(dāng)代理念。 耐候板獨特的結(jié)構(gòu)形態(tài)特征與表現(xiàn)特性，引導(dǎo)了公眾審美意識的改變，表現(xiàn)了對于歷史的尊重。其廣泛應(yīng)用，已成為現(xiàn)代景觀的流行趨勢。 在現(xiàn)代景觀中，景觀設(shè)計師們更應(yīng)充分發(fā)揮耐候鋼的屬性和優(yōu)勢，挖掘其應(yīng)用。同時隨著材料科學(xué)及其他設(shè)計領(lǐng)域的發(fā)展，應(yīng)善于發(fā)現(xiàn)和利用新材料，從而使景觀設(shè)計師可以從更廣泛的角度尋找創(chuàng)作空間，使我們的設(shè)計更加豐富多彩。

  耐候鋼板在制做的全過程中是有著著較為關(guān)鍵的市場行情的，也是較為關(guān)鍵的制作過程的，因為耐候板一直是在制做中充分發(fā)揮著較為關(guān)鍵的功效的，因此制做的程序流程是較為優(yōu)良的。在制做時要歷經(jīng)一步便是要開展加熱，加熱的情況下也是要有很多的流程的，在加熱的情況下要分段進行加熱的，每一段的加熱全是固定不動在一個溫度以上的，不可以超 出或是是小于每一個溫度標(biāo)準(zhǔn)的，針對熟度不可以大也不可以小，應(yīng)當(dāng)要開展有效開展運作為好。

  加熱段分四段直燃型，每段機器設(shè)備三十個噴頭，共一百二十個，退火工藝為1100℃，爐內(nèi)儲熱體*高溫度達(dá)到1250℃，加熱段與每一加熱段均機器設(shè)備有氧含量檢測儀及其熱電阻。在不一樣的爐段間設(shè)備園盤型輥筒支撐點部件，共裝五個，善于線上急速換輥，每一個園盤輥部件配有2個硅酸鋁纖維支撐點輥。

  初冷、終冷區(qū)都有三段灑水激冷，灑水管理體系采用尤其設(shè)計方案。初冷區(qū)的3段 段包括板帶左右各十套噴嘴，每條噴嘴機器設(shè)備四個噴嘴，每一個噴嘴配有一個手動式生產(chǎn)調(diào)度閥與一個真空壓力表，根據(jù)初冷段后板帶溫度由1100℃降至大概500℃的情況下，終冷區(qū)包括制冷段的三段制冷殼體。每一制冷段機器設(shè)備了十一套AISI304耐候板噴水管頭，每條噴嘴設(shè)備八個噴嘴，鄰近噴水管頭的灑水頭交疊遍布確保灑水勻稱，根據(jù)終冷段后板帶溫度一般會降至80℃下列。簡單段包括擠干輥，氣體煤氣發(fā)生爐與八套熱空氣噴嘴風(fēng)干，使帶鋼表面干躁。

耐候鋼原理

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提
高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。