山西忻州豫北鈣業(yè)公司高比表氫氧化鈣僅僅是概念上，并沒有真正地實(shí)體高比表面積氫氧化鈣廠家生產(chǎn)和應(yīng)用。高比表面積氫氧化鈣具有發(fā)達(dá)的孔隙，煙氣中HC|和SO2排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)10mg/m3以下。目前國內(nèi)垃圾焚燒電廠干法脫硫用普通氫氧化鈣利用率為60％左右，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，和環(huán)保指標(biāo)要求越來越嚴(yán)格，普通氫氧化鈣已經(jīng)不能滿足越來越高的垃圾焚燒電廠煙氣處理指標(biāo)，另外礦石也是不可再生的自然資源，高比表面積氫氧化鈣應(yīng)用在電廠脫硫中的量相比普通氫氧化鈣會減少，我所了解的應(yīng)該少20％左右。我公司已和中科院合作，開啟了高比表實(shí)驗(yàn)，春節(jié)前，已完成中拭，測試比表面積35m2/g（普通工藝比表面積在10-15 m2/g），發(fā)往現(xiàn)場應(yīng)用效果不錯(cuò)，國外已達(dá)45 m2/g以上，且連續(xù)量化生產(chǎn)。我工廠正在建一條小的試驗(yàn)線，4月上旬能完工。

山西忻州一般工業(yè)公司的氫氧化鈣超細(xì)粉直噴技術(shù)的應(yīng)用即鈣基材料取代小蘇打的工程應(yīng)用鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中，根據(jù)整體能源介質(zhì)平衡的需要，其高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等各種能源介質(zhì)會應(yīng)用于各種類型的爐窯，諸如熱風(fēng)爐、電廠鍋爐、軋鋼廠加熱爐等，爐窯在生產(chǎn)過程中，煙氣中會含有硫化物、氮氧化物、粉塵等多種污染物；根據(jù)環(huán)保政策要求，各省市、地區(qū)在陸續(xù)開展煙氣污染物治理工作；一、末端治理方面，SDS干法脫硫應(yīng)用較為廣泛：1.工藝流程根據(jù)加熱爐煙氣參數(shù)條件，綜合考慮系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，采用“SDS純干法脫硫（NaHCO3）＋布袋除塵器。”圖片（1）、將原加熱爐的排煙的煤煙和空煙分別引入各自的反應(yīng)塔，然后進(jìn)入純干法脫硫系統(tǒng)（NaHCO3），通過向反應(yīng)塔中噴入碳酸氫鈉超細(xì)顆粒，碳酸氫鈉超細(xì)顆粒在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚蕴妓徕c，并生成二氧化碳和水，高活性的碳酸鈉與加熱爐煙氣中SO2、SO3等酸性成份充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)SO2的固化及脫除，確保出口SO2濃度≤25mg/Nm3。