二、技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.38濟(jì)寧騰宇寧夏鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應(yīng)用 主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。

鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)用場(chǎng)地準(zhǔn)備要求：
場(chǎng)地硬化的大?。?5米長(zhǎng)，15米寬（含盤筋架安裝位置），遮雨棚高3.5設(shè)備及遮雨蓬的安裝要考慮設(shè)備退場(chǎng)方便（17米超長(zhǎng)車進(jìn)出及裝車）；電力：50KW電源（含對(duì)焊、電焊、設(shè)備，設(shè)備本身的裝機(jī)容量為30KW左右），準(zhǔn)備電源箱在盤筋架附近；安裝設(shè)備需吊車、水平儀等基本工具，接管設(shè)備人員應(yīng)參與設(shè)備安裝調(diào)試，以便以后設(shè)備的使用及維護(hù)。

鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：高鐵建設(shè)、地鐵建設(shè)、高速公路、高層建筑、橋梁建設(shè)、隧道建設(shè)等施工項(xiàng)目中鋼筋籠使用。
鋼筋籠滾焊機(jī)是系統(tǒng)控制，全自動(dòng)，一體化生產(chǎn)鋼筋籠的鋼筋加工設(shè)備。相比之前傳統(tǒng)工藝，節(jié)省鋼筋調(diào)直、鋼筋彎曲機(jī)、焊接設(shè)備、人工焊接工序、以及繞筋機(jī)，減少鋼筋加工中心占地空間，減少75%人工成本，一體化生產(chǎn)加快了50%以上工期推進(jìn)，降低15%材料成本浪費(fèi)，是目前鋼筋籠加工的 鋼筋加工設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠滾焊機(jī)具有加工速度快、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，因此在橋梁、高鐵的建造上得到了較多的使用，為了保證它的長(zhǎng)久使用，保存方法也是比較重要的，下面我們就和大家分享存放鋼筋籠滾焊機(jī)注意事項(xiàng)：
  1、存放前，需要對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，并且進(jìn)行徹底清理，保持設(shè)備良好的狀態(tài)。
  2、鋼筋籠滾焊機(jī)需要停放在干燥的室內(nèi)，如果情況不允許，可以停放在室外，但需要選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好。鋼筋籠繞筋機(jī)
  3、要把鋼筋籠滾焊機(jī)的燃油控制桿調(diào)到怠慢的位置，并且操縱桿要處于空擋位置。