一、半干法襯膠管道脫硫工藝
1、介紹
    1997年ABB低投資煙氣襯膠管道脫硫（FGD）技術(shù)方面的開發(fā)工作得到了廣泛的報(bào)道。這種技術(shù)將低投資與優(yōu)良的性能巧妙地結(jié)合，是針對(duì)亞洲和東歐的新興市場(chǎng)開發(fā)的。
采用這種襯膠管道脫硫技術(shù)，不管燃料中的含硫量是多少，襯膠管道脫硫效率都有可能達(dá)到90以上，此外，該系統(tǒng)適合于已有項(xiàng)目的改造，它的占地面積小。干法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)常被忽略的一個(gè)主要特點(diǎn)是它在不增加投資的情況下提高了除塵效率。從干法煙氣襯膠管道脫硫系統(tǒng)排出的煙氣可不經(jīng)加熱，通過已有的煙囪排出。
2、半干法工藝過程
半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當(dāng)堿性的飛灰。

襯膠管道脫硫技術(shù)種類

石灰石——石膏法煙氣襯膠管道脫硫工藝

  石灰石——石膏法襯膠管道脫硫工藝是上應(yīng)用廣泛的一種襯膠管道脫硫技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣襯膠管道脫硫裝置約90%采用此工藝。
  它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送石膏貯倉(cāng)堆放，襯膠管道脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，襯膠管道脫硫效率可大于95% 。