鋼管接壁厚分為通俗鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)暗示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸暗示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還年夜量用作低壓流體輸送用焊接鋼管的原管，不銹鋼裝飾管。  低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為通俗鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)暗示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸暗示，如11/2等。通俗碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與平易近用建筑、安裝機(jī)械設(shè)備等電氣安裝工程頂用于庇護(hù)電線的鋼管。直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。凡是分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接機(jī)能好，顛末各類嚴(yán)酷的科學(xué)查驗(yàn)和測(cè)試，利用平安靠得住。鋼管口徑年夜，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。首要用于輸送石油、自然氣的管線。按出產(chǎn)方式分類  (1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管按斷面外形分類  (1)簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、不銹鋼裝飾管、卵形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管按用途分類——管道用鋼304不銹鋼管 18Cr-8Ni；316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳。區(qū)別在于316L不銹鋼管多含有Mo，316L不銹鋼管：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強(qiáng)度優(yōu)良；316L不銹鋼管含碳量比316不銹鋼管低，因此，抗晶間腐蝕性比316不銹鋼管優(yōu)良；高溫蠕變強(qiáng)度高?？稍诳量痰臈l件使用,加工硬化性好,無磁性。 適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施。 304不銹鋼管和316不銹鋼管 的區(qū)別就是316不銹鋼管比304不銹鋼管多2-3個(gè)鎳，多2%的MO(鉬) 316不銹鋼管不銹鋼含Mo，比304不銹鋼管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316不銹鋼管材料的零部件。管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特別用途不銹鋼亮光管退火爐。 亮光退火爐不亮的原因：無論是什么時(shí)候，亮光退火爐溫度到達(dá)設(shè)定的溫度。亮光退火爐一般是以固溶熱處理，也就是人們常說的“退火”，1040 ~ 1120℃溫度規(guī)模。能夠經(jīng)過退火爐調(diào)查孔調(diào)查到的，有必要是白熾狀態(tài)退火帶不銹鋼管，但不是一個(gè)軟化。退火氣氛。一般使用純氫氣作為退火氣氛，氣氛 的純度大于99.99%，假如大氣中的惰性氣體，另一部分，可得到純度低一點(diǎn)，但不包括太多的氧氣，水蒸氣。爐體密封。亮光退火爐應(yīng)關(guān)閉，與外界空氣；以氫氣作為維護(hù)氣體，只有一個(gè)出口連通（用于點(diǎn)著氫氣放電）。查看辦法可用肥皂水擦在每個(gè)接頭縫退火爐，是否跑氣；一個(gè)簡(jiǎn)單跑氣退火爐管是在當(dāng)?shù)睾彤?dāng)?shù)?，這個(gè)當(dāng)?shù)氐拿芊馊μ貏e簡(jiǎn)單磨損，應(yīng)常常查看常常改動(dòng)。

奧氏體不銹鋼管的成分、變形方式和熱處理工藝等都會(huì)對(duì)微觀組織比如亞結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響其力學(xué)性能。關(guān)于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如304、316不銹鋼板、帶材的微觀組織和力學(xué)性能的研究比較多。研究表明，固溶溫度與合金中第二相的溶解以及溶解時(shí)擴(kuò)散的速度密切相關(guān)，合適的固溶溫度不僅可以使第二相得到充分的溶解，而且可以加快難溶相的擴(kuò)散速度。溫度低、擴(kuò)散速度小，達(dá)到相同的固溶效果需要的時(shí)間就越長。但溫度過高，晶粒之間相互吞并，晶粒容易變得粗大，從而降低材料的力學(xué)性能。奧氏體不銹鋼管通過1050～1150℃的固溶處理，可以讓碳化物溶于奧氏體中，然后采用水淬快冷，將奧氏體保持到室溫下，從而提高不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。00Cr18Ni10N超低碳奧氏體具有較低的C含量，采用傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管的固溶處理工藝，由于間隙原子C的減少會(huì)弱化固溶強(qiáng)化效果[7]。因此，研究超低碳不銹鋼管熱處理工藝對(duì)其組織與力學(xué)性能影響的演化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上通過合理的工藝處理使不銹鋼管具有高強(qiáng)度與塑性的良好配合具有重要意義。