660MW！世界首臺汽輪機高位布置發(fā)電機組投運

 第三屆綜合能源服務產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會 4月8日 上海

12月23日16時16分，中國能建西北院總承包，華北院、東電一公司、西北電建參建的國華錦界電廠煤電一體化項目三期擴建工程5號機組通過168小時滿負荷試運行，標志著世界首臺汽輪機高位布置發(fā)電機組正式投入商業(yè)運營。

（來源：公眾號“中國能建”  ID：ENERGY-CHINA）

項目位于陜西神木錦界工業(yè)園內，是 大氣污染防治計劃重點建設項目，也是 “西電東送”北通道的重要電源啟動點。

項目分四期建設

一期、二期

一、二期4臺60萬千瓦空冷機組和所配套的年產1800萬噸煤礦已于2008年建成投產

三期

2臺66萬千瓦超超臨界直接空冷燃煤機組

四期

規(guī)劃建設2臺100萬千瓦機組

技術亮點

作為EPC總承包方，西北院創(chuàng)新設計、建設理念采用了多種先進技術，為項目賦予豐富的科技內涵

1

世界首創(chuàng)汽輪機高位布置

西北院在世界上首次采用了汽輪機高位布置技術，高位布置方案將汽輪機位置從常規(guī)的13.7米到65米高度，減少四大管道用量30%、排汽管道40%。

2

世界首例整體框架彈簧隔振汽輪機基座

項目采用世界首例整體框架彈簧隔振汽輪機基座，將主廠房框架與汽輪機基座聯合布置，大大縮短了工期，也使工藝管道布設更加靈活。

3

世界首例“八機一控”智慧電廠

項目在世界上首次采用“八機一控”控制方式，將一期、二期、本期以及未來四期的八臺機組通過一個控制中心控制，有效節(jié)約了場區(qū)用地面積，為多機組電廠開創(chuàng)了一種新型、、的控制運行模式。

項目進行全廠一體化設計，了信息孤島，實現了不同系統(tǒng)間的信息交互，設置了全廠智能診斷中心，對八臺機組的主機和主要輔機采用了可視化的狀態(tài)監(jiān)測及故障預警診斷系統(tǒng)。

此外，項目采用一鍵啟停控制系統(tǒng)，簡化了操作人員的工作，規(guī)范了機組啟停操作程序，降低了誤操作的可能性，提高了機組啟停運行的經濟效益。

4

實踐“碳中和”的示范電站

該項目為二氧化碳捕集、封存、利用全流程示范燃煤電站，在國內率先實現二氧化碳“零排放”，獲得了 重點研發(fā)計劃支持。

5

低于燃機排放標準的燃煤電廠

項目采用靜電除塵器、石灰石-濕法脫硫裝置等，排放濃度均低于 燃機排放限值，達到了國際 水平。

管理亮點

項目以爭創(chuàng)“ 優(yōu)質工程金質獎”為目標

堅持“科學、系統(tǒng)、經濟、環(huán)保”的創(chuàng)優(yōu)理念

01

多維數據平臺打造智慧工地

項目在建立了人員實名管理的智能門禁、全廠視頻監(jiān)視、全廠廣播、環(huán)境實時監(jiān)測、車輛測速、特種設備智能管理等六大系統(tǒng)多維數據融合、共享聯動的數據平臺，對項目工地進行全天候、無死角的智能化管理。

通過運用信息化手段，項目部實現了節(jié)省人力、管理過程留底和工程施工可視化的智能管理，將錦界三期工程打造成了專業(yè)、共享、開放、智慧的EPC智慧工地典范。

02

“三化”管理提管控效能

在引進先進信息化技術進行“智慧化”管理的同時，錦界三期工程根據施工標段和進度，將現場劃分為17個管理“網格”進行“網格化”管理，將責任落實到人。此外，項目部通過對生產監(jiān)督體系和保證體系人員施行“一體化”管理，提高了現場管理效能，根除了項目和管理的“兩張皮”現象。

03

全過程質量管控鑄精品工程

項目部建立健全質量管理體系，并持續(xù)完善升級。工程設計嚴格遵照法律法規(guī)規(guī)程執(zhí)行，持續(xù)優(yōu)化使設計指標 。項目現場建安工作重視事前、事中、事后質量控制，嚴格過程管理，發(fā)揮精品項目典型示范作用，以分部分項工程質量創(chuàng)優(yōu)，促進整體工程質量創(chuàng)優(yōu)。

為確保5號機組順利投產，東電一公司錦界三期項目部及時調配人力、物力，應對各項試運節(jié)點工作，精心組織策劃，嚴格系統(tǒng)調試，實現了5號機組按計劃順利通過168小時試運行。

錦界三期工程投產后，預計年發(fā)電量100億千瓦時。

三期兩臺機組全部建成后，可就地轉化煤炭350萬噸。項目所產生的清潔電能，直送700公里以外的京津冀地區(qū)，有助于推動陜西煤炭資源的開發(fā)利用，促進京津冀地區(qū)經濟建設和大氣污染防治。

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