在煙氣脫硫行業(yè)中所使用的山東濱州氫氧化鈣含量并非越高越好，以95％含量山東濱州氫氧化鈣為例，國內(nèi)的95％山東濱州氫氧化鈣幾乎都是含有部分氧化鈣的氫氧化鈣，實(shí)際含量根本達(dá)不到95％，因?yàn)楝F(xiàn)行的 標(biāo)準(zhǔn)是先測出山東濱州氫氧化鈣中的氧化鈣再乘以1.3左右的系數(shù)換算出氫氧化鈣。而氧化鈣的表面積很低，在反應(yīng)里氧化鈣也幾乎不參與反應(yīng)，國內(nèi)的95％含量的山東濱州氫氧化鈣比表面積一般在15到18左右。實(shí)際在反應(yīng)過程里和普通90％的氫氧化鈣效果差不多，根據(jù)我廠實(shí)際調(diào)研，普通90％和95％山東濱州氫氧化鈣在垃圾焚燒電廠參與反應(yīng)的比例只有50％到60％，其余部分未反應(yīng)直接進(jìn)入廢灰中，造成了極大的浪費(fèi)。而高比表面積山東濱州氫氧化鈣反應(yīng)比例遠(yuǎn)高于普通山東濱州氫氧化鈣上，并且能充分反應(yīng)，杜絕資源浪費(fèi)，降低成本，減少設(shè)備損耗。

山東濱州氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應(yīng)用 38m＊/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法 煙氣脫硫裝置中進(jìn)行高品質(zhì)山東濱州氫氧化鈣的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的 SO.，高品質(zhì)山東濱州氫氧化鈣脫硫劑用量相對國內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40％以上。針對玻 璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高山東濱州氫氧化鈣的利用率，相 對于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60％，副產(chǎn)物可減排50％以上。 展望 6 CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加 料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs，?無需煙氣再熱裝置、 不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫 技術(shù)的成熟與進(jìn)一步，未來對高品質(zhì)山東濱州氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會有大幅 度的增加。