不銹鋼板具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐高溫氧化性。然而，由于外在因素，例如暴露的環(huán)境和產(chǎn)品的形狀，氧化速率逐漸降低或甚至消失。不銹鋼保持表面清潔，因此其傳熱性能優(yōu)于其他具有較高導(dǎo)熱性的金屬。通過(guò)這種方式，它的重用將尤為重要。 　　不銹鋼板有不同的厚度，公差和尺寸，因此我們可以在201不銹鋼板生產(chǎn)廠熔化之前將它們?nèi)刍?。熔化后，它們成為全新的不銹鋼。 　國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法 　　美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中： 　?、賷W氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示。 　?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。 　?、坭F素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相(奧氏體-鐵素體)。 　?、懿讳P鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱(chēng)或商標(biāo)命名。

不銹鋼板在結(jié)晶器中的凝固與傳熱特點(diǎn)有哪些。傳統(tǒng)的不銹鋼板坯連鑄機(jī)澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產(chǎn)基地不超過(guò)1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。綠色的殼,形成的鋼模具的模具過(guò)程中凝固的開(kāi)始決定鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過(guò)程一般由鐵素體,奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū),完全在凝固的開(kāi)始生成鐵素體,但結(jié)束后立即凝固成奧氏體鋼。當(dāng)鎳/鉻當(dāng)量= 0.55 ~ 0.6,度的外殼,達(dá)到 收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其 振動(dòng)痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結(jié)晶的殼底部平穩(wěn)增長(zhǎng)。模具傳熱直接影響增長(zhǎng)的殼,和模具的設(shè)計(jì)是主要影響因素之一,模具傳熱的結(jié)晶器內(nèi)部形狀應(yīng)符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長(zhǎng)。