壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。

不銹鋼板06Cr19Nil0的工藝性能①焊接。022Cr19Nil0可采用通用的焊接方法進行焊接。手工電弧焊，022Cr19Nil0的焊條為奧002焊條。②冷成形性能。022Cr19Nil0薄板在應(yīng)用過程中，常常用于冷成形操作。其冷成形性能是衡量能否順利成形和成品率高低的重要技術(shù)指標(biāo)。影響022Cr19Nil0鋼的冷成形性能的因素較多，也很復(fù)雜，就其金屬學(xué)因素主要是鋼的成分，即鉻含量和鎳含量的比，其常規(guī)拉伸性能中的延伸率是一重要的表征指標(biāo)。為了獲得良好的冷成形性能，應(yīng)控制鋼中的鉻含量和鎳含量的比值處于一個適當(dāng)?shù)姆秶?。③?yīng)用。用于制造化工、石化、石油、化肥、動力等工業(yè)中焊接后不進行熱處理的設(shè)備、煤倉襯、液體冷凝、番茄醬的儲缸、管道、容器以及各種零部件等。 07Cr19Ni10 (304H)鋼在固溶狀態(tài)下具有良好的耐晶間腐蝕性、塑性、韌性、冷加工性；在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕性良好。適于制造深沖部件和輸酸管道、容器等。